凹印機設備
經過多年發展，我國已經形成了高、中、低檔配套較為完整的凹印機生產體系，部分高檔凹印機的綜合技術指標已經達到或接近國際先進水平。當前，凹 印設備存在的主要問題是設備能耗大、主要耗材的污染問題仍未徹底解決。凹印設備技術研發及規模生產的主要任務是：繼續提高現有凹印機的水平和質量，增強自 主創新能力，降低設備能耗，提高環保水平，“十二五”期間新增裝機量中國產設備市場占有率達到80%，出口量實現大幅增長。
高端印后設備
印后設備的發展對提高我國印刷裝備制造業的整體水平具有重要意義。當前，印后領域正面臨從勞動密集型向技術密集型的轉變升級，印后設備“十二 五”的主要目標是：鞏固和穩定中端產品的生產，重點發展高端聯動生產線產品，進一步提高設備穩定性和耐用率。擴大國內市場占有率，提高出口值。
高速膠裝聯動線重點發展速度達到8000～12000本/小時、每次調整規格時間在12分鐘以內的高速智能化膠裝聯動線，并穩定和提高市場占有 率，擴大出口。精裝聯動生產線目前是空白產品，宜根據市場需求，發展穩定性、可靠性高的中、高速的精裝聯動生產線，力爭2015年打破國外產品一統天下的 局面。
智能化數字印刷膠裝聯動線著重發展調整時間在5～25秒以內、全自動調整的智能化膠裝聯動線。
而在模切機和燙金機方面，應鞏固和提高平壓模切機、燙金機和模切燙金機的水平，在穩定可靠的基礎上，提高自動化水平；數字模切機需提高模切、燙金速度，力爭燙金速度突破10000張/小時，全息燙金速度突破7000張/小時，降低電化鋁消耗50%左右。
