抗靜電薄膜

靜電一直是不少生產廠家頭疼的事，尤其是從事電子生產的廠家，靜電往往具有危險性，稍有不慎，會帶毀滅性的后果，對于生產薄膜的廠家來說，抗靜電薄膜成為一塊很大的市場需求，制備抗靜電薄膜具有很大的增值空間。
應用抗靜電劑生產抗靜電薄膜是一種比較普遍的抗靜電薄膜生產方法，它具有工藝簡便、價格低廉的明顯優勢，是當今生產抗靜電薄膜應用*為廣泛的方法。目前已工業化的抗靜電劑的品種達一百種以上，不僅國外的一些著*的大型化工公司如瑞士的汽巴公司、美國的氰特公司等，均有自己的抗靜電劑的品牌，國內的化工研究院、所，也十分重視對抗靜電劑的開發研究工作，如山西省化工研究院、北京化工研究院、杭州化工研究所等都有抗靜電劑的代表性產品。
我們可以將抗靜電劑經計量后直接混入到塑料粒子(或者粉末)中，生產抗靜電薄膜；也可以先將抗靜電劑與其它成分配合、制成母粒，在制造塑料薄膜時，將母粒混入塑顆粒中，按常規成膜方法生產抗靜電薄膜。工藝方便易行，還可以根據生產抗靜電薄膜的實際需要，添加一些必要的助劑，以改進產品的性能(例如配入開口劑降低薄膜的粘閉性)，從而將抗靜電薄膜的開發研究，簡化為著力于抗靜電母料的開發研究；目前國內的功能母料的生產企業，多半均有牌號的抗靜電母料產品，因此對于技術力量比較薄弱的單位，可從生產抗靜電母料專業化企業，選購性能優良的抗靜電母料，完成抗靜電薄膜的開發工作。所以無論對于技術力量雄厚的企業還是技木力量比較薄弱的單位，采用抗靜電母料生產抗靜電薄膜，那是一種可取的方法。
利用內部抗靜電刑生產抗靜電薄膜時，需要注意兩個問題：其一是抗靜電劑有一個從塑料基體中向薄膜表面擴散的過程，因此剛成膜后并不表現出抗靜電性，經過一段時間的存放之后，抗電性逐漸增加*后才能達到一個極值(決定于抗靜電劑品種與配用量的平衡值)，其二是要達到某一給定值，內部抗靜電劑的用量與薄膜的厚度有關，薄膜的厚度越薄，所需要添加的抗靜電劑越多。利用表面活性劑類抗靜電劑生產的抗靜電薄膜，抗靜電性的下降，主要來源于表面電阻的下降，且表面電阻的下降有限，一般不低于108Ω，因此抗靜電效果有限，對于一些對抗靜電性要求高的領域，例如集成電路與大規模集成電路的包裝，尚嫌不足。
利用表面活性劑類抗靜電劑生產的抗靜電薄膜，抗靜電性能明顯地受環境濕度的影響，在濕度較低的情況下，薄膜的抗靜電性能低下，當大氣濕度低于25%時，基本上失去實際使用價值。此外，內部抗靜電劑是通過擴散到薄膜的表面而產生抗靜電效果的，使用時存在于薄膜的表面，抗靜電劑比較容易因。摩擦、水洗等原因而損失，持久性方面，往往不盡如人意(由于損失的抗靜電劑可以通過薄膜內部抗靜電劑向薄膜表面的擴散得到補充，一般較之使用外部抗靜電劑生產的抗靜電薄膜,具有較佳的持久性)。

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