鐵碳填料（介紹）鐵碳填料（資料）

鐵碳填料（介紹）鐵碳填料（資料）-------主辦單位：普茵沃潤環保

【鐵碳填料水處理工藝描述】

1、印染廢水：鐵碳之間的微電流效應和磁場效應可以切斷印染廢水中污染物質的發色基團，從而使得廢水脫色。

2、電鍍廢水、印刷線路板廢水、含有重金屬絡合物廢水：通過陽極產生的新生態的鐵離子的還原效應可以破除重金屬絡合物，同時利用電泳效應和氫氧化鐵的共沉淀作用，大幅降低廢水中的重金屬絡合物和廢水cod。

3、硝基苯廢水、苯胺廢水、焦化廢水、石油化工廢水、雙氧水廢水、橡膠助劑廢水、含苯環化工廢水：鐵碳之間1.2v的電位差可以在廢水污染物之間產生微小的磁場，電子在磁場力的作用下定向運動會切割化合物碳鏈和碳環，從而起到破環斷鏈的作用，大幅降低cod的同時提高了廢水的可生化性，將難降解廢水轉換為容易降解的廢水。

4、醫藥廢水：鐵碳之間的的微電流效應可以將醫藥費水中穩定的化合物轉化為容易分解的物質，同時降低cod,并且對醫院廢水中的病原體還具有消毒作用。

5、造紙廢水：造紙廢水顏色重，污染物質多，微電解的電流效應，磁場效應和氧化還原作用可以將廢水中的長鏈纖維類多糖類物質轉化為二糖甚至單糖類物質，大大提高其可生化性，轉化為易降解物質?？梢耘浜戏翌D徹底去除。

6、畜牧廢水、高濃度有機廢水：微電解效應可以對高濃度有機廢水斷鏈并且破壞發色基團，降低cod，氨氮，磷化物效果明顯。

【鐵碳填料廢水的處理效果描述】

1、 養豬場廢水：第*次水樣cod：12163.05mg/l，氨氮：1080.16mg/l；小試脫氮塔設備出水cod：1790.43mg/l；氨氮：13.28mg/l；小試微電解設備出水cod：384.27mg/l。

2、電鍍廢水：原水cod：945，微電解之后cod：135。

3、 硝基苯廢水：原水cod：3800，硝基苯：82.5；鐵碳微電解+芬頓工藝之后cod107，硝基苯：0.26。

4、苯胺廢水：原水cod：5035，兩級微電解+芬頓之后cod：113。

5、 變性淀粉廢水：原水cod:12000,兩級微電解之后，cod：5875。

6、養牛廢水：原水cod：11034，兩級微電解之后cod：1416，兩級微電解+芬頓之后cod：857

7、某化工廢水：原水cod：20000，兩級微電解+芬頓cod：1600

【鐵碳填料實驗操作】微電解+芬頓實驗（1） 取三只1000ml的大燒杯，洗凈，用蒸餾水沖洗后烘干。按順序編上①號、②號、③號，待用。（2） 向①號燒杯中加入約700毫升工業廢水，取其中一部分測量ph值、色度、cod、bod。記錄測定值。然后用硫酸將其pH調節為3-4。待處理。（3） 向②號燒杯中加入約700毫升微電解填料，并且將曝氣頭埋入填料底部中心位置，然后將待處理廢水倒入②號燒杯中并開始曝氣。根據工程設計確定曝氣量和反應時間。也可以嘗試不同曝氣量和不同反應時間對處理效果的影響，來確定*佳處理時間和*佳曝氣量。（4） 達到設定的處理時間之后，將處理后的廢水倒入③號燒杯中，調整pH值到4左右，然后向③號燒杯中加入適量的H2O2反應1h(曝氣),然后用氫氧化鈉或氫氧化鈣調節其pH到8-9之間，靜置沉淀，靜置1-2h后取上清液測定其pH值、色度、COD、BOD。記錄數據。（5） 根據測定結果計算其處理效率，討論研究是否采用微電解技術。

【鐵碳填料工藝流程】*初的微電解填料是用鐵屑加焦炭形式存在，*大的弊端是流失、板結和鈍化現象嚴重，在初期的使用中效果明顯，但隨著板結和鈍化現象的出現效果明顯下降，造成成本加大并達不到預期效果。針對此問題，我公司與中山大學陳平教授聯合經過8個月技術攻關，終于研制成功新型微電解填料。

在近三年經過幾百家企業使用驗證，我公司微電解填料的質量、損耗均得到使用廠家認可和肯定。目前我公司銷量在國內同行中處于*先。微電解填料，歷時8個月時間的艱辛努力才研制成功。當時*主要的難題是克服無氧高溫燒結這一工藝，我們的燒結溫度嚴格控制在1050度，在這么高的溫度下，我們的產品見到氧氣，產品里的煤的成分會迅速燃燒，成為煤灰，里面的金屬成分會成為氧化鐵，變成黃色的像鐵銹一樣。但是如果沒有足夠的氧氣，用煤來加熱到1050度，加熱的煤也不會燃燒，根本達不到我們產品所要求的溫度，這樣產品的強度就無法達到要求，造成在使用過程中松散粉化流失，造成損耗率過高、效果下降。我們產品用煤采用精焦煤，焦煤在一千度溫度下會產生焦炭，一方面用焦炭的框架結構使鐵分離，加大產品強度，避免板結及損耗過大，另一方面焦炭的蜂窩增大了產品的孔隙率，加大產品的比表面積，使反應更加充分。目前大多同類廠家根本掌握不了這個技術，在二三百度的溫度下燒結，根本沒有強度一說，在手里捻就成為粉末，甚至在工程中使用一個月十幾噸填料損耗殆盡。強度以及板結損耗問題是我們產品和其他廠家產品的本質區別。

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