水桶式超聲波加濕器 電子行業加濕器 超微霧加濕器

超聲波加濕器，電子行業加濕器；在電子行業，目前，國內電子廠房越來越嚴格，為了*保*產品的出廠品質，用戶必須對生產廠房的溫濕度進行嚴格的控制，尤其是濕度，如果過于干燥則廠房內極易產生靜電，造成 CMOS 集成電路損壞（注：試驗表明，相對濕度為 20 ％ RH 時，廠房內靜電電壓為 10000V ，相對濕度低到 10 ％時，廠房內極易產生 20000V 的電壓），此外，過于干燥的空氣也會造成空氣中粉塵飛揚，誘發呼吸道疾病，影響工人的身心健康，降低工作效率！一般來說，電子廠房的溫度控制在 22 ℃ 左右，相對濕度控制在 40 ～ 60%RH 之間，在這種環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。如半導體元器件廠、LCD廠、PCB廠、IC測試廠等都離不開加濕。各種工業加濕器各有好處，應根據使用需求予以選擇，例如超聲波加濕器（AZS系列）、離心式加濕器（ALX系列）、高壓微霧加濕器（AHW）等。

超聲波加濕器其原理是，電路超聲波振蕩，傳輸到壓電陶瓷振子表面，壓電陶瓷振子會產生軸向機械共振變化，這種機械共振變化再傳輸到與其接觸的液體，使液體表面產生隆起，并在隆起的周圍發生空化作用，由這種空化作用產生的沖擊波將以振子的振動頻率不斷反復，使液體表面產生有限振幅的表面張力波。這種張力波的波頭飛散，使液體霧化，同時產生大量的負離子。壓電陶瓷粉料： 壓電陶瓷主要由鋯鈦酸鉛(PZT)所組成, 在氧化鋯(ZrO2)、氧化鉛 (PbO)及氧化鈦(TiO2)等的粉末原料中，按一定比例適當添加微量的添加物后，由多道加工程序完成陶瓷粉料制作，再利用油壓機使之壓縮成各種規格形狀，成型后在1350 ℃ 左右溫度下進行燒結，所得的成品，再以電鍍的方法或者不銹鋼貼片法完成電極極化工作后，就是壓電陶瓷晶片成品。  　霧化單元與霧化量：由于其單獨成型的壓電陶瓷振蕩頻率是固有的，因此，只能產生一個震蕩沖擊波。如果需要增加霧化量，只可采用多組并聯同時工作的方法來實現。以現有技術考慮壓電陶瓷壽命，每一單元振子功率為0.25W，霧化量為0.3L。由于液體溶液表面張力不同，各種液體的霧化量也不完全相同，相對液體表面張力越大，霧化量越小，反之則越大。液體內所含雜質不同，對設備的使用壽命、霧化效果、保養周期都有一定的影響，以水為例，當水中鈣、鎂、矽酸含量高時，各種加濕方法在一定程度上都會受到影響，影響加濕效率，甚至會造成設備損壞，在超聲波加濕中，水中鈣、鎂、矽酸含量高時，會造成霧化器本身結垢、加濕環境受到污染等等負面影響。

超聲波加濕器的應用：

　　超聲波技術是世界上一種比較成熟的技術，已被廣泛應用在各種領域。超聲波加濕器采用每秒200萬次的超聲波高頻震蕩，將水霧化為1-5微米的超微粒子和負氧離子，通過風動裝置，將水霧擴散到空氣中，使空氣濕潤并伴生豐富的負氧離子，達到均勻加濕，能清新空氣，增進健康，一改冬季暖氣的燥熱，營造舒適的生活環境。

超聲波加濕器滋潤空氣、凈化環境：

    隨著人們生活水平提高，空調廣泛使用，導致皮膚緊繃、口舌干燥、咳嗽感冒等空調病的滋生。本產品在霧化過程中，釋放大量負氧離子，能有效增加室內濕度，滋潤干燥空氣，并與空氣中漂浮的煙霧、粉塵結合使其沉淀，能有效除去油漆味、霉味、煙味及臭味，使空氣更加清新，保障您和家人的健康。