醬菜高溫殺菌鍋，
食品殺菌設(shè)備，
軟包裝殺菌鍋我們平時(shí)吃的食品，只要不是新鮮采摘的，那幾乎都要經(jīng)過(guò)高溫殺菌這道程序，如果不進(jìn)行殺菌，食品上就會(huì)寄生許多細(xì)菌，對(duì)人體傷害很大的肉毒杠菌更是滋生得相當(dāng)猖獗，水浴式殺菌鍋就是利用高壓高溫并且將保持溫度一段時(shí)間來(lái)達(dá)到殺滅細(xì)菌的效果，因?yàn)榧?xì)菌都有它的*大限度的耐熱能力，我們通過(guò)臥式殺菌鍋保持超過(guò)細(xì)菌所能承受的*大溫度值并且保持該溫度一段時(shí)間就能達(dá)到滅菌的效果了。
醬菜高溫殺菌鍋，食品殺菌設(shè)備，軟包裝殺菌鍋特點(diǎn)：
1、均一的水流交換方式,溫度均一,無(wú)死角。殺菌槽內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷地切換，使罐內(nèi)液體均*流動(dòng)，*保*了殺菌槽內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，所以置于托盤(pán)內(nèi)不同位置的包裝食品得到了*理想的均一加熱效果，杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象。使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久，*保*了溫度分布和熱量傳遞的均一性，減少了F值變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象的發(fā)生。
2、高溫短時(shí)間滅菌。本機(jī)是采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，殺菌槽事先將熱水加熱到滅菌要求溫度（多階段滅菌除外），從而縮短了滅菌時(shí)間，提高工作效率。
3、殺菌精度高。本機(jī)是采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，對(duì)溫度、壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)水、進(jìn)氣、排水、排氣等全過(guò)程進(jìn)行智能自動(dòng)化控制，溫度準(zhǔn)確（±0.5℃）。
4、節(jié)約能源。本機(jī)殺菌過(guò)程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
5、全自動(dòng)控制系統(tǒng)
A、利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，而不是開(kāi)關(guān)。
B、采用圖表平板，不是刻度表。
C、所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。
D、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。
E、所有的過(guò)程都被記錄在磁盤(pán)上，并可通過(guò)打印機(jī)打印。本機(jī)整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。
6、測(cè)量F值的功能。每臺(tái)殺菌鍋上均可配置F值測(cè)量?jī)x，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。
7、存儲(chǔ)殺菌公式。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)30~100個(gè)殺菌公式。以便選擇使用。
醬菜高溫殺菌鍋，食品殺菌設(shè)備，軟包裝殺菌鍋的特點(diǎn)：
1、殺菌效果好，殺菌鍋內(nèi)采用熱水對(duì)流循環(huán)設(shè)計(jì)，溫度分布均勻，確保產(chǎn)品殺菌品質(zhì)一致性。
2、可進(jìn)行熱水循環(huán)殺菌和蒸汽殺菌；多種方法以便選擇
3、根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多種殺菌工藝，節(jié)約能耗、操作方便
4、適用產(chǎn)品范圍廣。可適用于真空包裝、罐頭、玻璃瓶包裝、塑料包裝、食用菌類食品等
5、溫度、壓力等參數(shù)采用進(jìn)口儀表控制調(diào)節(jié)，控制精確，可防止包裝容器的變形、破損等事故發(fā)生
6、殺菌鍋按結(jié)構(gòu)形式可分為臥式殺菌鍋和立式殺菌鍋
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