CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵

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品牌：	英科
單價(jià)：	面議
起訂：
供貨總量：
發(fā)貨期限：	自買(mǎi)家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	浙江溫州市
有效期至：	長(zhǎng)期有效
最后更新：	2019-10-16
瀏覽次數(shù)：	642

公司基本資料信息

永嘉縣英科泵閥有限公司
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聯(lián)系人小葉(先生)
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地區(qū)浙江-溫州市
地址浙江省永嘉縣甌北鎮(zhèn)馬岙工業(yè)園

產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵的詳細(xì)資料：

一、CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵產(chǎn)品概述：
      隨著我國(guó)石油化工裝置現(xiàn)代化建設(shè)的需要，為了盡快適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代，發(fā)展符合國(guó)際先進(jìn)的按APl610規(guī)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品。*近我單位會(huì)同泵業(yè)界有關(guān)專(zhuān)家，共同研究、探討、發(fā)明了達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的CQG型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵系列，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
二、CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵產(chǎn)品用途：
      耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質(zhì)（使用溫度t<300℃)。
三、CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
      英科牌CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵的設(shè)計(jì)具有可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、通用化程度高的特點(diǎn)，磁力驅(qū)動(dòng)泵又稱(chēng)無(wú)軸封泵，它以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件完全處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)，所以能代替原機(jī)械泵機(jī)械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
      無(wú)軸封泵是唯*的泄漏量為零的泵，因?yàn)樵摲N泵無(wú)軸封。
四、CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵型號(hào)意義：
五、CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵性能參數(shù)：

型號(hào)	口徑		揚(yáng)程 (m)	流量 (L/min)	電機(jī)功率 (kW)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電壓 (V)	吸程 (m)
型號(hào)	進(jìn)口(mm)	出口(mm)	揚(yáng)程 (m)	流量 (L/min)	電機(jī)功率 (kW)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電壓 (V)	吸程 (m)
20CQG-12-110	20	15	12	50	0.37	2800	380	4
25CQG-20-115	25	20	15	110	1.1	2800	380	4
32CQG-25-115	32	25	15	110	1.1	2800	380	4
32CQG-25-145	32	25	25	80	1.1	2800	380	4
40CQG-32-132	40	32	20	180	2.2	2800	380	7.5
40CQG-32-160	40	32	40	200	4	2800	380	8
50CQG-40-145	50	40	25	240	4	2800	380	8.3
50CQG-40-160	50	40	40	220	4	2800	380	7
50CQG-32-200	50	32	50	130	5.5	2800	380	8
65CQG-50-145	65	50	25	280	5.5	2800	380	7
65CQG-50-160	65	50	35	450	7.5	2800	380	6
80CQG-65-160	80	65	35	850	11	2800	380	7
80CQG-50-200	80	50	50	850	15	2800	380	7
100CQG-80-160	100	80	35	1650	18.5	2800	380	7
100CQG-65-200	100	65	50	1650	22	2800	380	7
型號(hào)說(shuō)明：CQG-高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵(使用溫度T≤300⁰C)

六、CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝使用：
1、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
七、CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵使用注意事項(xiàng)：
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng) 時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見(jiàn)附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，*大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、泵運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
7、泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器，信用卡及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤(pán)、手表等。
八、CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵故障及排除：

故障形式

產(chǎn)生原因

排除方法

泵不出水

	1、水泵反轉(zhuǎn)
	2、進(jìn)水管首漏氣
	3、泵腔蓄水太少
	4、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器的滑
	5、吸程太高

	改變電機(jī)接線
	杜絕漏氣
	增加蓄水量
	調(diào)正電壓
	隆低泵安裝位置

流量不足

	1、吸入管徑太小
	2、葉輪流道阻塞
	3、揚(yáng)程過(guò)高
	4、轉(zhuǎn)速太低

	調(diào)換進(jìn)水管
	清洗葉輪
	開(kāi)大出水閥
	恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

揚(yáng)程過(guò)低

1、流量過(guò)大

2、轉(zhuǎn)速太低

關(guān)小出水閥

恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

噪音太大

1、軸嚴(yán)重磨損

2、軸套嚴(yán)重磨損

3、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸

更換泵軸

更換軸套

拆除泵頭重新組裝

漏液

O型密封圈損壞

更換O型密封圈

九、CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵耐腐蝕性能：（供參考）
十、CQG耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵訂貨說(shuō)明：
1.化工泵產(chǎn)品名稱(chēng)（導(dǎo)熱油泵、齒輪油泵、齒輪潤(rùn)滑泵、螺桿濃漿泵、螺桿泵、磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵、耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵、
自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵、氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵、氟塑料合金化工泵、不銹鋼耐腐蝕泵、化
工自吸泵、氟塑料離心泵、濃硫酸泵、玻璃鋼泵、玻璃鋼管道泵、不銹鋼隔膜泵、化工離心泵、管道化工泵）;
2.化工泵型號(hào)（FS、IHG、IH、ISWH、LQRY、KCB(2CY)、 2CY 、I-1B、G、MP、CQG、ZCQ、CQB、CQB-F、CQ、IHF、AFB
、FB、FSB、GBW、SL、QBY、DBY、S）;
3.化工泵產(chǎn)品流量;
4.化工泵產(chǎn)品揚(yáng)程;
5.化工泵產(chǎn)品功率;
6.化工泵使用介質(zhì)（硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)）;
7.化工泵產(chǎn)品材料（鑄鐵、碳鋼、不銹鋼）;