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    正品臺灣源立YLGb125-20中央空調制冷循環泵

    點擊圖片查看原圖
    品牌: 源立
    單價: 333.00元/
    起訂:
    供貨總量:
    發貨期限: 自買家付款之日起 1 天內發貨
    所在地: 廣東 惠州市 惠城區
    有效期至: 長期有效
    最后更新: 2019-12-13
    瀏覽次數: 403
    詢價
    公司基本資料信息
     
     
    產品詳細說明
     源立YLGB系列管道泵 增壓泵

    源自臺灣品牌,好水泵

    廠家直銷,量大價格從優

     

     注:本店所有電機、水泵凡超過三公斤以上的,默認發物流,需客戶自提(如有特殊要求需發快遞的需于本店客服聯系,運費另計)謝謝

     

                                      MINAMOTO

     

    YLGb系列管道泵簡介

    產品概述:

    YLGb系列管道泵是單級單吸泵的特點,參照國內、國際標準,采用科學的水力模型設計而成的一個系列化的產品。其主要特點有:體積小、重量輕、占用空間少;采用兩極馬達,耗電量低,抽水力強。其主要優點有:結構完善、緊湊、低噪、高效節能、堅固耐用,維修方便等。主要用來抽送常溫清水及物理化學性質類似于水的液體, 廣泛應用于供水、制冷、消防、電鍍、化工、污水處理,等系統及機械、設備配套

     

     

    技術參數:                                 型號意義說明:

    流    量:1~250 m3/h

    揚    程:8~50 m

    口    徑:32~125 ㎜

    電機功率:0.37 kW~15 kW

    轉    速:2900 r/min

    介質要求:≤80℃的清水或物理化學性質類似于水的液體

     

    結構:本泵主要由泵體、葉輪、中座(連接座)、電機等四部分組成,其結構特點:

    泵與電機同軸,中座(連接座)直接連接在泵和電機上,電機為標準Y系列電機改軸為加長軸。

    泵的進、出水口設計在同一水平軸線上,可以讓泵象閥門一樣安裝在管路的任何位置,安裝簡便。

    泵的密封采用優質耐用的機械密封,無泄漏。

    泵的進、出水口法蘭邊緣上設有排氣孔,便于排出泵內積存的氣體和測試水壓。

    泵的底部設有支撐裝置,可使泵緊固在基礎上,便于安裝和提高泵運轉的穩定性。

    泵的泵體上鑄有或電機上貼有電機旋轉方向標識,以防止安裝時泵的逆轉造成泵的運轉不良,另外泵電機的接線盒內粘貼有電源接線圖,便于用戶安裝接線。

     

    材料:泵體、連接座、葉輪均采用常用的灰鑄鐵材料HT200。如用戶需采用銅合金、不銹鋼材質及進口機械密封,或高溫泵時,須在訂貨時特別注明。

    說明:如客戶需要,可以訂做高溫水泵及特殊電壓水泵供客戶使用。

    本泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、電機等四部分組成。

    泵與電機同軸,泵蓋與電機相聯,結構緊湊。

    電機為臺灣技術標準系列電機。

    泵進、出水口在同一水平軸線上,可以讓泵像閥門一樣安裝在管路的任何

    置,安裝簡便。

    泵的密封采用優質耐用的機械密封,無泄漏。

    泵的進、出水口法蘭邊緣上設有排氣孔,便于排出泵內積存的氣體和測試水壓。

    泵的底部設有支撐裝置,可使泵緊固在基礎上,便于安裝和提高泵運轉的穩定性。

    泵的旋轉方向:由電機端往下看為順時針方向旋轉。

    泵電機的接線盒內粘貼有電源接線圖,便于用戶安裝接線。

     

    性能參數

    型號

    流量

    Q

    揚程

    H

    轉速

    n

    效率

    η

    配用電機

    Motor

    汽蝕余量

    (NPSH)r

    適用

    冷氣系統

    重量

    G

    (L/min)

    (m3/h)

    (m)

    (r/min)

    (%)

    (Kw)

    (V)

    (m)

    (T)

    (kg)

    1

    YLGb32-14

    (老0.5HP)

    85

    5.0

    13

    2900

    45

    0.37

    220/380

    50Hz

    3.0

    5~10

    23

    50

    3.0

    14

    40

    2.5

    15

    2

    YLGb40-16

    (老1HP)

    135

    8.0

    15

    2900

    46

    0.75

    220/380

    50Hz

    3.2

    15~20

    30

    100

    6.0

    16

    60

    3.6

    17

    3

    YLGb40-32

    (老3HP高揚程)

    120

    7.2

    31

    2900

    40

    2.2

    220/380

    50Hz

    3.2

    15~20

    48

    100

    6.0

    32

    75

    4.5

    34

    4

    YLGb40-50

    120

    7.2

    49

    2900

    35

    4.0

    220/380

    50Hz

    3.2

    15~20

    64

    100

    6.0

    50

    75

    4.5

    51

    5

    YLGb50-18

    (老2HP)

    225

    13.5

    17

    2900

    55

    1.5

    220/380

    50Hz

    3.5

    25~30

    40

    200

    12.0

    18

    165

    10.0

    19

    6

    YLGb50-32

    (老4HP高揚程)

    240

    14.4

    31

    2900

    65

    3.0

    220/380

    50Hz

    3.5

    25~30

    54

    200

    12.0

    32

    120

    7.2

    33

    7

    YLGb50-50

    240

    14.4

    49

    2900

    48

    5.5

    380/660

    50Hz

    3.5

    25~30

    72

    200

    12.0

    50

    120

    7.2

    51

    8

    YLGb65-20

    (老3HP)

    420

    25.0

    19

    2900

    65

    2.2

    220/380

    50Hz

    3.5

    40~50

    46

    350

    21.0

    20

    280

    17.0

    21

    9

    YLGb65-32

    480

    28.8

    30

    2900

    65

    5.5

    380/660

    50Hz

    3.5

    40~50

    75

    400

    24.0

    32

    240

    14.4

    34

    10

    YLGb65-50

    480

    28.8

    48

    2900

    62

    7.5

    380/660

    50Hz

    3.5

    40~50

    90

    400

    24.0

    50

    240

    14.4

    51

    11

    YLGb80-20

    (老5HP)

    650

    43.0

    19

    2900

    68

    4.0

    220/380

    50Hz

    3.5

    60~80

    65

    600

    36.0

    20

    560

    33.5

    21

    12

    YLGb80-24

    835

    50.1

    22.7

    2900

    65

    5.5

    380/660

    50Hz

    3.5

    60~80

    83

    695

    41.8

    24.2

    420

    25.1

    25.7

    泵的安裝及使用注意事項

    管道泵安裝要求:

    1. 安裝高度應小于允許吸上真空高度減去進水管路損失。在標準狀況下,安裝高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw,為有吸入管路水力損失;

    2. 泵出水口法蘭處應裝上壓力表,以便觀察和控制泵的運行工況;

    3. 管路重量不得由泵承受;

    4. 水泵應該安裝在通風的地方,室外安裝應加防護罩,避免太陽曝曬及雨淋;

    安裝:

    1.安裝前:應檢查其在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件有無松動或脫落。

    2.安裝配置進出水口管:管路安裝應盡可能減少管道流體阻力為原則。進水口管處應加過濾網,以防止硬質雜質或硬質固體顆粒進入泵腔內損傷軸封或水葉,導致水泵漏水或異常;進水口管處應加止回閥,以便于注水。

    3.接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時,接線端必須牢固,不允許有松動,否則,會造成接觸不良而導致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置,并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。

    4.安裝方法:立泵

    1〉吸入水位高于泵上:可單泵和雙泵串聯或并聯使用如圖a圖b;

    2〉吸入水位低于泵下:如水池抽送水如圖c。

    啟動:

    1.泵在起動前應打開進水閘閥和泵排氣閥塞,關閉出口閘閥,泵腔內灌滿水,使泵能夠正常啟動。

    2.點動電機,檢查轉向是否符合箭頭所示方向(從電機端看,即順時針方向旋轉)

    運行:

    1.泵起動后逐漸打開出口閘閥,調整至所需工況點。

    2.泵在運行過程中,運行工況點流量以不大于性能參表中所給的大流量點的流量為宜,同時電機運行時電流不得超出額定電流。

    3.停機順序:關閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表

    維護:

    1.應經常檢查泵在運行過程中是否平穩,有無機械密封磨損及泄漏情況,及時更換密封件,防止壓力水進入電機。

    2.經常檢查電機外殼的溫度變化,其*高溫度應不超過85℃,如發現溫度過高,應立即停機檢查。

    3.泵長時間停用時,應排凈積水,去除銹垢,涂上防銹油脂,以便下次再用。

    水泵常見故障及其排除

     

    故障現象

    故障主原因

    排除方法

    泵不能轉動

    1、 線路不通或接線錯誤

    2、 保險絲燒毀

    3、 電機損壞

    4、 葉輪卡住

    1、 檢修電源線路

    2、 更換保險絲

    3、 送修

    4、 撥動風葉使軸靈活轉動

    泵能轉動

    但無水供應

    1、 注水不足

    2、 進水管漏氣

    3、 吸程太高

    4、 葉輪損壞

    5、 轉速太低

    6、 水泵反轉

    1、 重新注水,注滿

    2、 檢查管路,用密封材料密封

    3、 調整吸程或用更高吸程水泵

    4、 更換葉輪

    5、 檢查電機是否損壞,電壓是否太低

    6、 重新接線

    出水量少

    1、 泵內有空氣

    2、 葉輪進水環處的徑向間隙太大,使泵內水產生回流

    3、 管路局部堵塞

    4、 電壓過低,造成轉速下降

    1、 檢查漏氣部位,加以密封

    2、 更換磨損葉輪

    3、 停機清理

    4、 穩定電源電壓

    漏水

    1、密封件損壞

    1、更換密封件(軸封或O形圈)

    壓力不夠

    1、 出水管路阻力損失太大

    2、 輸出高度超出泵額定揚程

    1、 縮短管路或加大管徑

    2、 重新選購適合的水泵

    泵振動大

    有雜音

    1、 泵組安裝不牢固

    2、 進水管漏氣或進水管口伸入水位深度不夠,使空氣吸入泵內。

    3、 泵葉輪產生汽蝕

    4、 泵偏離正常工況點運行

    1、 加固泵的連接和支撐部位

    2、 用密封材料密封漏氣處或加長進水管淹沒深度

    3、 降低泵的安裝高度或增大進水管徑或增加進水口壓力并更換損壞葉輪

    4、 盡量調整泵在額定點及泵高效率區運行,避免泵在大流量點運行

    電機發熱

    燒毀    

    噪聲大

    1、 環境溫度過高,電動機散熱不良

    2、 電機負荷太重,泵超載運行

    3、 電壓過高或過低或缺相

    4、 電機內進水

    5、 機組安裝不牢固

    6、 電機轉向不對。

    1、 改善泵工作環境,檢查風葉是否正常,通風道有無堵塞

    2、 泵有卡住現象、停機檢修;或軸承損壞、更換同規格型號軸承; 或泵偏大流量運行, 調整泵在額定點及泵的高效率區運行,或流體介質濃度大

    3、 額定電源電壓

    4、 拆機烘干保養,防止水從軸孔縫隙處和接線盒處進入電機

    5、 緊固泵各支承部位

    6、 重新接線,改變電機轉向。

     

     
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