<del id="sge2u"></del> FW3102耐磨焊條
焊條種類、規格及包裝說明：
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焊條 |
直徑 （mm） |
Ф2.5-3.2-4.0-5.0 |
盒裝5公斤，特殊包裝2公斤，紙盒包裝，單件20公斤/件； |
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TIG氬弧焊條 |
直徑 （mm） |
Ф1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0 |
包裝形式：直條TIG氬弧焊絲為塑料筒包裝，1米/根，5公斤/筒。 |
備注：購買時說明規格
FW3102耐磨焊條
用于：堆焊高溫條件下服役的燒結礦單輥破碎機齒冠、篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。 **專利產品，**科技成果重點推廣計劃項目產品。適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求；用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度1000℃。溫度20℃硬度64～66HRC，溫度600℃硬度48～52HRC，溫度800℃硬度38～42HRC 煉鐵、煉焦、燒結、水泥等工業領域存在高溫磨損的機械設備。
詳細說明：162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條，規格：3.2- 4.0.-5.0均有現貨_______焊接電弧穩，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復合硬質相，具有更好的耐硬體磨料磨損的能力，耐壓強度高，抗裂性能好，耐溫800℃以上，抗高溫氧化能力強，可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊，某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用，焊前無需對工件預熱。適于堆焊制造及修復輥壓機輥面，機立窯卸料塔篦，電廠風扇式磨煤機沖擊板，挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒，破碎機錘頭和襯板，石油鉆探機具，高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。
RK-180耐磨焊條
堆焊注意事項：1.焊條受潮后，需在200-350℃中焙洪1小時，緩冷后使用。
2.堆焊電流要適宜，請按下述規定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到*耐磨堆焊層；電流過大，極易燒損藥皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時，母板成份又會過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。
3.弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩定，飛濺增多，易產生氣孔，且合金燒損增加。
4.堆焊一層易采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結合為一個整體，然后再堆焊一至多層，以提高耐磨層的厚度和硬度，減少修復次數。
熔敷金屬化學成分
成分
162型
180型
C
2.50~5.00
3.50~5.00
Mn
0.30~0.50
1.00~1.80
Si
1.00~4.80
1.20~2.50
Cr
20.00~30.00
20.00~25.00
Mo
0.30~0.80
B
2.50~4.00
Ti
0.30~1.00
說明：是采用納米合金鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮合金堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢硼鈦合金過渡，堆焊金屬含鎢硼鈦量40~50%。由于藥皮較厚，合金元素高，容易形成各種納米耐磨層，密度好，硬度高，交流焊直流焊即可，使用適中電流。規 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉，片、推土進和泵浦葉片、破碎機錘頭，對輥，挖泥機葉片，風機葉片，木炭機推進器，高速混砂箱等。
堆焊金屬化學成分（%）
C W+ P +Ti Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量
堆焊層硬度：HRC≥75
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