超聲波塑料模具制作廠家

購買需知：

本產品為訂制品，產品型號種類繁多，產品圖片僅供加工訂制參考，具體根據客戶來樣來圖加工訂制。經雙方達成合作協議或者簽訂下單后，拍下對應產品尺寸，我司安排下料生產！如果有質量問題，我司會努力做到您滿意為止，模具保修三個月，除人為損壞。為了不給雙方利益造成損失，訂制品下單生產后，不能再退貨了，請拍需知。謝謝！

超聲波模具的設計工藝，如下：

考慮設計因素：
生產一套超聲波模具，要考慮以下各項因素：
1.產品的要求： 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。
2.產品的形狀： 采用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作。
3.產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位？

選用材質：
一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面：一、材料，二、工藝
材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以*常用的材料為鋁合金及鈦合金，材料是*保*超聲波模具壽命于熔接產品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復雜的。所以不僅是模具工程師設計務必慎重選擇材質，亦需了解本身產品要求該使用何種材質，避免因疏忽而影響其時效與品質。現將目前各種材料的特性略述如下：
（一）金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)
1、7075T651：使用于振動系統及Horn制造，該材料具有極高的機械屈服強度，硬度高，熱傳導性強，是理想的超聲波模具制造材料；
2、2024T651：一般使用與HORN制造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用于一般塑膠制品。
3、6061T651：使用于較低出力之HORN制造，軔性佳，質較軟。
（二）、鈦合金： 用于連續發振的機種，軔性較高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。
（三）、國產硬質鋁合金：國產料，用于普通鋁材加工，熱傳導低，對超音波機械損耗高，成本 低。

模具的振幅參數 設計：
振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因其選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。如選用的是不同的焊機，*簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能*保*振幅參數的穩定。

模具頻率參數設計：
超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.其制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰。

超聲波模具安裝調試方法如下：
超聲波模具調試方法，共有9個步驟：

調式前準備：
先開通超聲波的工作氣壓源，*保*機械氣壓表正能正常運作指數。

把設備原有模具卸下：
利用超聲波扳手將機械上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具順時針為松，切記一定要擰緊。

啟動檢查設備：
接通超聲波設備電源，開啟啟動按鈕，等待3-5秒，即關閉電源。接著按住控制器上的音波檢測按鈕，聽到機械發出超聲應該是清脆，無沙啞和多余噪音，如果聲音有尖叫或者沙啞，必須檢查模具是否有有松動或者破裂，并采取對策調整。

機架調試：
松開機架后面的兩個緊固把手，根據產品將機械頭上搖到適應的高度。

預備產品模具調試：
關閉氣源，氣壓控制器調整氣壓值為“零”，需要焊接的產品放在底模上，并確保合模。

產品模具調試吻合：
拉下整模發振筒，使上模靠近底模，搖動機頭升降器，使上模壓合到產品上，并保持產品與上下模具一定吻合。

設備模具調試：
把氣壓加到0.1MPA，選擇開關撥至手動，按下機臺前面的兩個綠色啟動按鈕，使模具下降，并壓住焊接產品。 搖動升降調試：
根據需要焊接的產品加減搖動升降器，使限位螺絲和發振筒保持1MM距離。

焊接調試預備生產：
*后擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升，選擇開關撥至自動，調整好產品的焊接參數，準備生產。