廈門膏體灌裝封尾打碼包裝機(jī)ELD-125L塑料管灌裝包裝機(jī)械

廈門膏體灌裝封尾打碼包裝機(jī)ELD-125L塑料管灌裝包裝機(jī)械

依利達(dá)ELD-125L全自動(dòng)軟管灌裝封口機(jī)|泉州晉江煉奶奶油復(fù)合軟管自動(dòng)灌裝封尾機(jī)|永泰閩清食品全自動(dòng)充填封口包裝機(jī)|連江日用化工用品塑料管灌裝包裝機(jī)械|集美膠粘劑復(fù)合管灌裝封尾設(shè)備|廈門膏體灌裝封尾打碼包裝機(jī)是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)行，結(jié)合GMP的要求優(yōu)化設(shè)計(jì)研制成功的高新技術(shù)設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)合理、功能齊合、操作方便、裝量準(zhǔn)確、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn)。采用PLC可編程控制器使整機(jī)運(yùn)行程序化，從液體到高粘度流體物料(膏體)進(jìn)行灌裝封尾到打碼批號(hào)(包括生產(chǎn)日期)等工序全自動(dòng)作業(yè)。是化妝品、制藥、食品、粘合劑等行業(yè)的鋁管、塑料管、復(fù)合管灌裝封尾的理想設(shè)備，符合GMP規(guī)范要求。

1)高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無*調(diào)速、參數(shù)設(shè)備、產(chǎn)量計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、氣壓指示、故障顯示等運(yùn)行狀況，使操作簡單而人性化；

2)全自動(dòng)完*供管、對標(biāo)、充惰性氣溫表體(可選)、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過程；

3)高精度的對標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體和色標(biāo)的色差范圍；

4) 調(diào)節(jié)部位外置、位置數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確(適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn))；

5)機(jī)、光、電、氣一體化，實(shí)列無管不灌裝，供管不到位、低氣壓、自動(dòng)顯示(報(bào)警)；打開防護(hù)門時(shí)能自動(dòng)停機(jī)等全自動(dòng)功能。

依利達(dá)ELD-125L全自動(dòng)軟管灌裝封口機(jī)|復(fù)合軟管自動(dòng)灌裝封尾機(jī)采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液，封口無滲漏，灌裝重量、容量一致性好，灌裝、封口、打印一次完成，適用于醫(yī)藥、日化、食品、化工、化妝品、工業(yè)用品等領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝。如：化妝品、護(hù)膚霜、洗面奶、牙膏、眼霜、皮炎平、皮膚膏、軟膏、染發(fā)劑、鞋油、膠粘劑、AB膠、環(huán)氧膠、氯丁膠、煉奶、沙拉醬、番茄醬等物料的灌裝與封門。是醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備。

技術(shù)參數(shù):
電源電壓(V/Hz):AC、220/50、110/60；
軟管材料:復(fù)合管、塑料管；
軟管直徑:10-50mm；
軟管長度:20-250mm（可定制）；
功率:4KW；
氣源:0.6-0.8(MPa)；
灌裝范圍:3-30,5-75,50-500（ml）；
耗氣量:0.3（m3/min)；
計(jì)量精度:±1%；
生產(chǎn)能力:30-60（支/分）；
外形尺寸:L260×W1020×H1930mm；
凈重:700kg。

依利達(dá)ELD-125L全自動(dòng)軟管灌裝封口機(jī)|復(fù)合軟管自動(dòng)灌裝封尾機(jī)實(shí)用于各種規(guī)格復(fù)合軟管的灌裝、封尾、日期打印、切尾。封尾外形美觀整齊，封合牢固，計(jì)量精度高，穩(wěn)定性好。根據(jù)物料不同可選配：料斗加溫系統(tǒng)、防拉絲灌裝頭。

依利達(dá)ELD-125L全自動(dòng)軟管灌裝封口機(jī)|復(fù)合軟管自動(dòng)灌裝封尾機(jī)可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入軟管中，并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。適用于醫(yī)藥、食品、化妝品、日用化工用品、化學(xué)品等行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管灌裝封尾。

依利達(dá)ELD-125L全自動(dòng)軟管灌裝封口機(jī)|復(fù)合軟管自動(dòng)灌裝封尾機(jī)用途及性能：
1、傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠，無污染；
2、灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
3、PLC控制，人機(jī)對話接口；
4、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動(dòng)，速度快，精度高；
5、斜掛式管倉，上管機(jī)構(gòu)配有真空吸附裝置,確保自動(dòng)上管準(zhǔn)確進(jìn)入管座；
6、光電對標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置；
7、灌嘴配有斷料機(jī)構(gòu)，充填質(zhì)量；
8、無管不充填；
9、封尾采用管尾內(nèi)部加熱外部配置冷卻降溫裝置；
10、打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上；
11、整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；
12、故障保警，無管報(bào)警，門開停機(jī)，過載停機(jī)；
13、記數(shù)及定量停機(jī)。