使用STEP7可以對S7-300進行硬件組態，300系列PLC屬于模塊是PLC，它包括電源模塊，CPU模塊，接口模塊，IO模塊，通訊處理模塊和功能模塊等。進入STEP7的硬件組態畫面，插入一個機架，其中1號槽只能放電源模塊，2號槽為CPU模塊位置，3號槽是接口模塊，4號槽以后為其它模塊位置。如果電源模塊或接口模塊沒有使用，那么組態時相應的槽閑置不用。*后將組態好的硬件配置編譯下載即可。
硬件組態要與實際配置一致在PLC組態時要注意，軟件中硬件組態的配置要與實際使用的模塊配置一致，否則PLC不能正常工作。有的模塊有版本的區別，注意區分，如果組態中沒有所用模塊型號，需要導入更新文件。非西門子公司產品的組態如果需要使用非西門子公司的產品那么在組態之前需要導入相應的GSD文件。下載組態時，使用西門子專用的編程電纜，在STEP7中點擊下載即可。

SIMATIC S7-300 一種通用型PLC，能適合自動化工程中的各種應用場合，尤其是在生產制造工程中的應用。模塊化、無排風扇結構、易于實現分布式的配置、以及用戶易于掌握等 特點，使得在以下工業部門中實施各種控制任務時，成為一種既經濟又切合實際的解決方案S7－300 是由各種模塊部件所組成，各模塊能以各種不同方法組合在一起。這標明可將控制體系設計成完整契合運用的須要。除了模塊之外，用戶其余所須要的就是一種 DIN 規范導軌。各模塊裝置在導軌上，并用螺絲固定。這種構造情勢既牢靠又電磁兼容。背板總線集成在各模塊上，通過將總線銜接器插在模塊機殼的面前，使背板總線 聯成一體。*多8個模板可一起裝在一個機架上（中心控制器÷ 擴展單元）。


CPU 的品種有各種不同性能層次的CPU 可供控制器運用。從規模普遍的基礎功用 （指令履行，I÷O 讀寫，通過MPI 和CP模塊的通信），集勝利能和集成I÷O 模塊，到普遍的通信選項，因而總能有一種CPU 能滿足用戶的須要。指 令集S7－300的指令集蘊含350多條指令，包含普通STEP 5和TISOFT 的操 作指令。附加的功用不只省時又省存儲器，例如二進制解決和32 位浮 點運算。在一切的順序塊中（FC，FB，OB）能運用整個指令。 集成體系功用能供給，例如，中止解決和診斷信息這樣一類的功用。因為它們是集成在操作體系中，因而也省了很多RAM 空間。一般來說，對于初次使用PLC的用戶或者是用于控獨立設備(單機控制)的場合，配套日本產的PLC產品，相對來說性能價格比有一定的優勢，入門也較 容易。對于系統規模較大、網絡通信功能要求高、開放性好的分布式PLC控制系統，遠程I/O控制系統，歐美生產的PLC可以為網絡通信功能的發揮提供一定 的便利。當然，產品的技術支持與服務、價格等因素也是選擇PLC時所必須考慮的問題。在PLC生產廠家確定后，PLC的型號主要決定于控制系統的技術要 求，在滿足設備控制要求的前提下，必須考慮生產成本。從技術的角度考慮，以下指標是選擇PLC型號時應引起注意的問題。 西門子S7-300模塊6GK7342-5DA02-0E0

目前西門子S7-300/400系列的PLC的通訊方式開始大量使用工業以太網通訊，MP277/377、xP177B系列觸摸屏也集成了以太網接口，這帶來一個好處，所有的接口都統一，在網絡通訊時采用都以太網接口，所有的設備組成一個局域網，包括上位監控計算機、編程設備、PLC、觸摸屏都能很方便地互相訪問，需要擴展多一個設備也很方便，只需要加一個交換機就能擴展出多個接口。因為有這些好處，所以采用以太網通訊越來越流行，下面說一說以太網通訊的其中一個應用，PLC與PLC之間通過以太網互連。
一、S7-300/400之間互連
1、采用PLC與PLC通過以太網訪問，需要增加以太網模塊，如CP343-1，CP443-1的模塊，或者采用帶有PN接口的PLC，如CPU315-2DP/PN的PLC。
2、采用兩塊CP343-1互連，先在同一個項目里做好兩套PLC的硬件組態，分配好IP地址，打開NetPro，選擇其中一個PLC，雙擊連接列表上的空白行，添加一個S7 conection。選擇連接的另一個PLC，記住連接的ID號。通訊雙方的其中一個站為Client端，激活“Establish an active connection”的選項(默認是激活的)。這樣NetPro的配置就完成了，編譯、下載完成
3、打開其中兩套PLC的OB1，調用FB12(BSEND)塊發送數據，FB13(BRCV)塊接收數據，1#PLC的發送對應2#PLC的接收，1#PLC的接收對應2#PLC的發送。
4、調用FB12的時候幾個參數的含意，a、REQ，發送開始，上升沿觸發發送工作；b、ID，連接ID號，這個ID號是在NetPro組態時生成的ID號；c、R_ID，連接號，相同連接號的FB塊互相對應發送/接收數據，這個是由用戶編程時定義的，例如1#PLC的FB12的R_ID是DW#16#2，則2#PLC的FB13的R_ID也是DW#16#2，這樣才能*保*正常接收發送；d、DONE，發送完成，如果REQ端是一個不停的脈沖，正常情況下DONE端也應該也是一個不停的脈沖反饋；e、SD_1，發送的開始地址，以P# x.x byte xxx來表示，f、LEN，發送數據的長度。
5、采用FB12、FB13來進行發送/接收是比較麻煩的，一方面需要兩端的以太網模塊都支持雙邊發送，如Cp343-1-Lean就不支持了，另一方面，兩邊都要寫程序，對于增加的系統不太方便，所以這時可以在NetPro里把One-way(單邊通訊，激活后FB12、FB13不能使用)激活，采用FB14(GET)取數據、FB15(PUT)發送數據來做，FB14的參數定義和FB12差不多，只是少了R_ID和LEN，這樣更方便一些，而且還有一個好處，不需要對原有的系統進行什么更改，只需要把單邊的PLC組態和程序下載就可以了
6、需要注意的另一個問題是FB和SFB的區別，在S7-400上采用SFB，在S7-300上采用FB，在S7-300集成的PN口上，采用SFB，這個問題曾經折磨過我一兩天才解決。
二、WinLC與PLC互連WinLC是在PC機上的軟件PLC，可以把一臺PC機當成PLC使用。這樣對于不能采用模擬器連接的軟件是比較方便的，如采用Intouch、Ifix這些SCADA軟件做為上位機軟件時，測試是個麻煩的問題，需要與實際機器連接起來才能測試，但如果有WinLC，可以把程序拷到WinLC上運行，上位機軟件與WinLC聯機測試，省去不少工夫，所以WinLC對于不方便進行現場測試的環境，是個不錯的替代方案。WinLC既然是一套軟件PLC，就能夠實現PLC的功能，那么與PLC通訊也是可以實現的，下面說一說WinLC與S7-300互連
1、新建一個項目，建立一個S7-300的站點，硬件組態；建立一個PC站點，在PC站點上增加一個WinLC和一個IE General，IE General的IP地址與PC機的IP地址一致，其實IE General指的就是PC機的以太網卡。
2、打開NetPro，在WinLC上新建一個S7 conection，指向S7-300，編譯、存盤
3、在PCStation上增加WinLC和IE General，需要注意槽號要與硬件配置時候一樣
3、打開WinLC的OB塊，調用SFB14、SFB15來讀寫S7-300的數據
4、啟動WinLC軟件，下載程序，這樣就可以實現軟件PLC與PLC互連了
三、兩種方式的結合
如果有多臺PLC需要與PC機上的SCADA軟件通過OPC進行通訊，但是又發現SCADA軟件讀取的速度太慢，不能滿足刷新要求，或者數據要做些預處理才能顯示，SCADA軟件上運行太多的腳本又影響速度，那么通過軟PLC把多臺PLC的數據先讀過來進行預處理，SCADA軟件只與一臺PLC進行通訊，這樣SCADA軟件上的工作量會少一些。這個時候把上面說的兩種方式結合一下，就能夠實現這樣的功能了。
1、通訊連接參照上面的方法設置
2、在WinLC的PC站點上添加一個OPC服務器，在NetPro里面打開OPC的連接列表，添加一個S7 conection，指向WinLC，編譯、下載
3、通過OPC客戶端可以直接訪問OPC服務器的內容，常用的SCADA軟件如Intouch、Citect、IFix這些軟件都支持OPC，設置訪問連接就可以在軟件上直接讀寫了，如果更簡單的界面，可以自己用VB編寫一個OPC客戶端，讀寫數據都在VB程序上實現，不使用SCADA軟件，可以省

提供了以下標準 CPU：西門子S7-300模塊6GK7342-5DA02-0E0

CPU 312，用于小型工廠
CPU 314，用于對程序量和指令處理速率有額外要求的工廠
CPU 315-2 DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠
CPU 315-2 PN/DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
CPU 317-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠
CPU 317-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
CPU 319-3 PN/DP，用于具有極大容量程序量何組網能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統

西門子PLC具有很完善的自診斷功能，如出現故障，借助自診斷程序可以方便的找到出現故障的部件，更換后就可以恢復正常工作。故障處理的方法可參看西門子S7-200PLC系統手冊的故障處理指南。實踐證明，外部設備的故障率遠高于PLC，而這些設備故障時，PLC不會自動停機，可使故障范圍擴大。為了及時發現故障，可用梯形圖程序實現故障的自診斷和自處理。

1. 超時檢測
機械設備在各工步的所需的時間基本不變，因此可以用時間為參考，在可編程控制器發出信號，相應的外部執行機構開始動作時起動一個定時器開始定計時，定時器的設定值比正常情況下該動作的持續時間長20%左右。如某執行機構在正常情況下運行10s后，使限位開關動作，發出動作結束的信號。在該執行機構開始動作時起動設定值為12s的定時器定時，若12s后還沒有收到動作結束的信號，由定時器的常開觸點發出故障信號，該信號停止正常的程序，起動報警和故障顯示程序，使操作人員和維修人員能迅速判別故障的種類，及時采取排除故障的措施。
通過項目管理器下載
1.   在項目窗口中，選擇想要下載的用戶程序或塊。
2.   通過選擇菜單命令PLC > 下載將所選對象下載到可編程邏輯控制器。
其它方法(拖放)
1.   打開項目的離線窗口和在線窗口。
2.   在離線窗口中選擇想要下載的對象，并將它們拖到在線窗口中。
不帶項目管理的下載
1.   使用菜單命令PLC > 顯示可訪問節點或通過單擊工具欄中的相應按鈕，打開"可訪問節點"窗口。
2.   在"可訪問節點"窗口中雙擊所需節點("MPI=...")以顯示"塊"文件夾。
3.   打開想要將其用戶程序或塊下載到可編程邏輯控制器的庫或項目。為此，使用菜單命令文件 > 打開。
4.   在為項目或庫打開的窗口中，選擇想要下載的對象。
5.   通過在"可訪問節點"窗口中使用拖放將對象復制到"塊"文件夾，可將對象下載到可編程邏輯控制器。

如何將西門子PLC程序下載到S7CPU中

在可編程控制器中重新裝載塊可以用新版本的塊覆蓋已存在于S7可編程邏輯控制器CPU中的裝入存儲器(RAM)或工作存儲器中的塊(重載它們)。覆蓋已存在的版本。重載S7塊的步驟與下載相同。將顯示提示信息，詢問是否希望覆蓋已存在的塊。不能刪除存儲在EPROM中的塊，但是一旦重載將會聲明無效。裝入替換的塊到RAM中。這在裝入存儲器或工作存儲器中造成間隙。如果這些間隙*后意味著沒有新的塊可以下載，則應該壓縮存儲器。注意如果電源先關閉然后再打開，并且RAM沒有電池裝備，或隨后CPU的存儲器復位，"舊"的塊再次有效。在集成的EPROM上保存下載塊對于帶一個集成EPROM的CPU (例如CPU 312)，可將RAM中的塊保存到集成EPROM中，從而在斷電或存儲器復位后不會丟失數據。
1.   使用菜單命令視圖 > 在線，顯示含已打開項目在線視圖的窗口，或，在工具欄中單擊"可訪問節點"按鈕或選擇菜單命令PLC > 顯示可訪問節點，打開"可訪問節點"窗口。
2.   在項目的在線窗口中選擇S7或M7程序，或在"可訪問節點"窗口中選擇節點。
3.   使用下列方法之一，在CPU上選擇要保存的"塊"文件夾：
§ 如果正在使用項目管理，那么在項目的在線窗口中
§ 如果沒有使用項目管理，那么在"可訪問節點"窗口中
4.   選擇菜單命令PLC > 將RAM保存到ROM。
通過EPROM存儲卡下載要求要訪問專為S7可編程邏輯控制器而設計的編程設備中的EPROM存儲卡，需要合適的EPROM驅動程序。要訪問為M7可編程控制系統設計的編程設備中的EPROM存儲卡，必須安裝FLASH文件系統(僅適用于PG 720、PG 740和PG 760)。當安裝STEP 7標準軟件包時EPROM驅動程序和Flash文件系統作為選件提供。如果使用PC，則需要外部編程器來保存到EPROM存儲卡。也可以在以后安裝驅動程序。為此，通過開始 > Simatic > STEP 7 > 存儲卡參數分配或通過控制面板(雙擊"存儲卡參數分配"圖標)調用相應的對話框。