橡膠減震套一般采用天然橡膠和氯丁橡膠，要求耐油的采用丁晴橡膠，要求耐高低溫的采用硅橡膠，要求高阻尼的采用丁基橡膠。橡膠減震套制品的制造工藝，除橡膠空彈簧類似于輪胎外，多數(shù)與模型制品相似。通常做成支承或連接件，廣泛用于各種車輛、船舶、機(jī)械、儀器儀表、橋梁、建筑中，用以消除或減緩震動的不良后果。
橡膠的滯后和內(nèi)摩擦特性通常用損耗因子表示，損耗因子越大，橡膠的阻尼和生熱越顯著，減震效果越明顯。
用作減震目的的橡膠材料一般分5種，即NR，SBR，BR為普通橡膠材料；NBR用于耐油硫化膠；CR 用于耐天候硫化膠；IIR 用于高阻尼硫化膠；EPR 用于耐熱硫化膠。NR 雖然損耗因子較小，但其綜合性能好，具有優(yōu)異的彈性，耐疲勞性好，生熱低，蠕變小，與金屬件黏合性能好，耐寒性、電絕緣性和加工性能也好，因此NR被廣泛地用作減震目的，要求耐低溫或耐天候性能時，可與BR或CR并用或共混改性。
橡膠減震制品主要有橡膠減震套、橡膠空氣簧、橡膠護(hù)舷、海綿和軟木橡膠減震套、彈性連軸節(jié)和撓性接管等幾類。
常用的橡膠材質(zhì)如下：
1、氟橡膠：具有耐高溫性，可在-30℃-+250℃環(huán)境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能，氟橡膠廣泛的用于石油、化工等部門。
2、硅橡膠：具有突出的耐高低溫性能，在-70℃-+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點，宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用橡膠制品。
3、丁晴橡膠：具有優(yōu)良的耐油及芳香溶劑等性能，但不耐、酯和氯化經(jīng)等介質(zhì)，因此耐油密封制品以采用丁晴橡膠為主。
4、氯丁橡膠：具有良好的耐油、耐溶劑、化學(xué)介質(zhì)等性能，但不耐芳香族油，其特點是耐天侯老化和臭氧老化性能優(yōu)良。生產(chǎn)中通常采用氯丁橡膠制作門窗密封條及膜片和一般真空用密封制品;
5、三元乙丙：具有良好耐溫、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常門窗密封條、汽車工業(yè)中使用*廣泛。
6、聚四氟乙烯復(fù)合墊片是以聚四氟乙烯和優(yōu)質(zhì)全成橡膠為素材，采用特殊生產(chǎn)工藝復(fù)合而成的新型密封材料，它綜合了聚四氟乙烯和橡膠各自的優(yōu)良特性，使產(chǎn)品既具備優(yōu)異的耐腐蝕，而且耐高溫，無毒，抗粘性，又具有良好的彈性和密封性。
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