碳酸鈣填充母粒造粒機

 碳酸鈣造粒機技術配置；高分散高產量工藝，密煉加單螺桿式結構，碳酸鈣填充母粒造粒機分散效果優異，主機電流小，節能環保。碳酸鈣填充母粒主要以PP/PE為原料，碳酸鈣填充，填充量能到80%以上。 
      碳酸鈣填充母粒造粒機物料經過密煉機充分塑化、分散后投入提升機，后通過錐雙喂料機將物料強制擠入單螺桿，螺桿芯部通水，全程分散。 
      碳酸鈣填充母粒造粒機針對碳酸鈣填充母粒的特點，進行了重大改進，把以前的氣壓式密煉機改成了液壓式密煉機，密封采用油壓密封，解決了以往密煉機漏粉問題，極大的提高了碳酸鈣的表面處理效果，從而提高了碳酸鈣填充母粒的分散效果。 
      碳酸鈣填充母粒造粒機結構:1、密煉機2、提升機3、錐雙喂料機（專用于喂密煉機出來的團狀料）4、單螺桿造粒機（完成壓實料子和擠出）5、對吹熱切機頭（切成粒子）6、二級旋風分離器（進行冷確和打散）7、加長風冷振動篩（過濾）8、成品料倉。
      石頭紙-碳酸鈣紙母粒生產工藝流程：
      其生產工藝主要分三大部分. 
      1.配方:碳酸鈣聚乙烯膠合劑是其主要成份.但還需加配一些小料如(必須添加適量潤滑劑，偶聯劑，促進劑)等輔助原料進行造粒才能達到生產使用的要求.
     2.造粒：目前市場主流的工藝流程為：1.密煉機(使配好的原料混合分散好)---2.提升機(將密煉機煉好的料提升到喂料機)----3.錐雙強制喂料(密煉機煉好為面團狀，用錐雙喂料機強制喂進單螺桿擠出機)-----4.單螺桿主機(將料壓縮擠出)-----5.風冷熱切機頭(將單螺桿擠出的料切成顆粒狀) 6.旋風分離器(使料粒分散冷卻)-----7.振動篩(篩除過細及過大的顆粒)-----8.料倉(裝成品) 
      3.工藝重點要求：原料造粒混合要好，這樣在下一階段出紙流程就不會產生冒泡，斷裂，空隙，洞隙等現象。

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