屏蔽泵SPG25-160
屏蔽泵SPG25-160
一、產品概述
SPG完全不泄露屏蔽泵管道泵,經我們科技人員消化革新,新推出的屏蔽泵新品,在原有基礎上改進電磁核心技術,改善了流體運動狀態,提高效率10%以上,綜合性能指標都上了一個臺階,產品也更加理想。
SPG屏蔽泵是一種電動機和泵體一體化結構的水泵,只有靜止密封(而不是旋轉的軸密封),所以能做到完全無泄露。因其電機自身低噪音,加之屏蔽泵低故障率,高可靠性能,和維護成本低等優點贏得廣大用戶的歡迎,也增強了對中國市場高品質水泵的需求。
二、產品用途
產品廣泛應用在石油、化學工業,醫藥、紡織、核電、軍工及城市給排水,消防增壓,高層建筑增壓送水,園林噴灌,暖通制冷,等冷暖水循環增壓。特別是對振動、噪音要求高的場所,如重點工程、泵房、中央空調等等。還可以用來輸送壓力和溫度不產生結晶和凝固的液體,特別是對人體及環境有害的和不安全的液體和貴重液體等,如強腐蝕性,劇毒性,揮發性,放射性等介質。
三、型號意義
SPG系列屏蔽式管道離心泵概述:
SPG系列超低噪音完全無泄漏屏蔽式管道離心泵,是本公司采用日本技術、并吸收了國際上屏蔽泵專業設計制造的先進技術,經我公司科技人員消化革新,新推出的第二代屏蔽泵新品,本產品在原有的基礎上改進電磁核心技術,改善了流體運動狀態,提高了泵效率,綜合性能指標更上一個臺階,產品使用也更加理想。
SPG系列超低噪音完全無泄漏屏蔽式管道離心泵是一種電動機和水泵一體化結構的泵類產品,泵腔和電機構成一個密封整體,去除了機械密封,解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問題,使液體介質滴水不漏——稱之為完全無泄漏。去除了滾動軸承,采用浸漬樹脂石墨軸承,摩擦系數小并利用自身輸送的流體介質來潤滑軸承。使整機超低噪聲運行——稱之為超低噪音。
SPG系列超低噪音完全無泄漏屏蔽式管道離心泵產品廣泛用在石油、化學工業、醫藥、紡織、核電、軍工、造船、城市給排水、消防增壓、高層建筑增壓送水、園林噴灌、暖通制冷等冷暖水循環增壓。尤其是對振動、噪音要求高的場所,如重點工程的泵房、中央空調及科研院校醫院等等。特別適用于輸送對人體及環境有害的和不穩定性液體的或貴重液體等。
SPG系列超低噪音完全無泄漏屏蔽式管道離心泵還可以在更多項目上發揮重要作用,加之屏蔽泵低故障,安全環保,和*佳維護成本等優點已贏得廣大用戶歡迎和認可,同時也增強對中國市場高品質水泵需求。
SPG系列屏蔽式管道離心泵用途:
1、SPG普通型管道式屏蔽泵供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用。介質使用溫度不超過80℃ ,適用于工業和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合,如地下泵房、空調制冷系統等。
2、SPGR熱水型管道式屏蔽泵主要供輸送溫度不超過160 ℃不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環等場合。
3、SPGT防腐型管道式屏蔽泵輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。
4、SPGB防爆型屏蔽泵,供輸送液氨、甲苯等易燃易爆液體。
5、SPGTB防腐蝕防爆型屏蔽泵,供輸送易燃易爆、含腐蝕性的化學液體。
SPG系列屏蔽式管道離心泵產品特點:
1、SPG屏蔽泵因能*保*完全無泄漏,故可輸送對人體和環境、設備有害的及價格昂貴的易泄漏的,易燃易爆的液體。
2、此泵不會吸入空氣,適用于真空系統及輸送與空氣接觸就會發生變質的液體。
3、無軸封設計,由靜止密封代替了旋轉密封,解決了普通泵在傳動軸部位的嚴重泄漏問題。
4、軸承利用輸送液體自行潤滑,不需潤滑油,故不污染輸送的液體,并免去了定期注油的麻煩。
5、電機與泵同軸,泵的葉輪直接安裝在電動機軸上,裝入泵內構成一個絕對不泄漏的密封整體(即屏蔽電泵)。
6、葉輪采用水推力平衡式設計,使轉子在運行中可以處于懸浮狀態的設計,降低了石墨軸承的軸向磨損,從而提高了使用壽命,降低了運行成本和經常換泵的成本。
7、電機無冷卻風扇,去除滾動軸承,故運行噪音和振動都非常小。
8、泵進出口法蘭的規格設計與標準閥門相同,且位于同一中心線上,中心低,便于管道布置,使泵房設計也更為合理,實用。
9、零部件的標準化、系統化程度高。
10、接線盒采用防水結構,可在戶外安全使用。
11、可根據使用要求,即流量和揚程的需要進行泵的串、并聯運行方式。
12、新采用的浸漬樹脂石墨軸承,具有耐磨性能高、摩擦系數低、不老化、抗泥沙等優點。
13、泵結構合理,體積小、重量輕、占地面積小、運行平穩、安裝方便、無須調整,維修方便。
SPG系列屏蔽式管道離心泵應用領域:
1、地源熱泵空調循環水系統
2、溴化鋰空調機組
3、供熱采暖循環水系統
4、消防水增壓系統
5、自來水增壓系統
6、有毒有害液體輸送
安全操作屏蔽泵的規程
一、啟動前的檢查:
1、檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。
2、檢查電機的旋轉方向是否與泵殼上箭頭方向一致。
3、檢查軸承監視器是否指向規定的區域,指針指向紅色指標帶為異常。
4、檢查各緊固部件是否牢固,壓力表、冷卻水是否好用,出口閥和泵的排氣閥是否關閉和泄漏。
5、檢查冷卻水是否已通。
二、泵的啟動:
1、全開進口閥,微開旁路閥,排除泵內部的氣體。同時反向環流閥門全開,使管路中充滿液體。
2、啟動機泵,開大旁路閥,充分排出泵體內氣體。
3、排氣結束后,逐步關死旁路閥,檢查出口壓力表是否在規定的壓力上,并慢慢打開出口閥,使排出量達到工作點流量。
4、調整反向環流管閥門,使反向環流量保持在8-15l/min范圍內,同時觀察玻璃視鏡內液體是否充分地流動。
5、運行過程中要注意粗濾器前后的壓力差,如果壓力差增加過大時,要進行倒泵處理。
三、停泵或切換泵
1.將備用泵按著開泵程序開起后,然后慢慢地關閉出口閥,同時要觀察備用泵的運轉情況,確認無異常,關死出口閥。
2.按停止按鈕,停泵;
3.關閉出口閥;
4.停冷卻水。
四、屏蔽泵安全運行注意事項:
1、在正常操作過程中,出口閥的關閉都不允許關死,要保持微開狀態,以防泵內出現氣阻。
2、嚴禁無液運轉和1min以上的斷流運轉,以防損壞電動機和軸承。
3、嚴禁逆向運行1min以上,逆向運行有可能導致軸承的異常磨損。
4、嚴禁在氣蝕狀態下進行運轉,泵在氣蝕狀態下運行,將會導致軸承的早期磨損。
5、停泵時先打開旁路閥,然后關閉泵出口閥,按停車按鈕,關反向環流閥。
五、日常維護