供應1000立方空分深冷制氧機

小型空分流程敘述：
1、原料空氣從大氣中經空氣過濾器吸入，經空氣過濾器除去塵埃及其它機械雜質，壓縮至0.7MPa（表壓）左右，經后冷卻器冷卻，進入預冷機組預冷至5～16℃，再進入切換式分子篩純化器，空氣中的水份、二氧化碳、碳氫化合物被吸收。分子篩純化器由二只填充分子篩的容器組成，其中一只在使用，另一只則由來自冷箱中的污氮經電加熱器加熱后對分子篩進行再生。
2、空氣經凈化后，除小部分氣體作為氣體軸承透平膨脹機的軸承氣體，其余均進入空分冷箱，在主熱交換器中被返流氣體（純氧、純氮、污氮等）冷卻，部分空氣從主換熱器中部抽出，進入透平膨脹機膨脹制冷，大部分膨脹后的空氣經膨脹過冷器，被上塔的氧氣冷卻后送入上塔，少部分直接旁通入污氮通道，經復熱后出冷箱，其余加工空氣在主換熱器中繼續冷卻達到接近液空溫度進入下塔。
3、在下塔中，空氣被初步分離成氮氣和富氧液空。氣氮在主冷中被冷凝液化，同時主冷的低壓側液氧被氣化，部分液氮作為下塔回流液，另一部分液氮從下塔頂部引出，經液空液氮過冷器由純氮和污氮氣過冷并節流后送入上塔頂部。液空經過冷后節流送入上塔中部作回流液。
4、產品氧氣從上塔下部引出，并經膨脹空氣過冷器、主換熱器復熱后送出塔外，污氮從上塔上部引出，并在過冷器及主換熱器復熱后送出塔外，部分作為分子篩純化器再生氣體。純氮氣從上塔頂部引出，經液空液氮過冷器及主換熱器復熱后送出塔外。
5、出分餾塔的氧氣經氧氣壓縮機壓縮到規定壓力后送至用戶。