現如今，很多企業都需要自己的產品需要有專業儀器來測量，從而用數據進行更好的生產等。
測徑儀出現后，確實幫助了諸多企業在生產方面的需求，但是由于設備并不先進，而且操作復雜，數據不準確，有甚者還會傷害到被測物，所以很多企業也都是拋棄了使用。
那么藍鵬測控測徑儀是如何做到精確測量、操作簡便和節約成本的呢?下面，藍鵬測控為您解答：
1、測徑儀與上位機間采用TCP/IP標準工業接口、光纜傳輸，檢測信號畫面送至主操作室的工控機上;現場LED顯示屏與工控機間采用TCP/IP標準工業接口、光纜傳輸;操作室內LCD顯示終端和現場LED顯示屏同步顯示。可實時反映軋件的尺寸變化便于現場有關人員及時地調整軋機或孔型。
2、測徑儀配有獨立供風系統及冷卻、防塵裝置，以避免鋼材軋制過程中的水霧和氧化鐵皮進入測徑儀內對光學系統測量產生干擾，正壓分流冷卻防塵技術，使得可適應高速線材生產的生產現場，同時，可測量高溫線材。
3、測量數據超差、或測徑儀內部超溫時，系統可自動進行聲、光報警以及LED顯示屏狀態提示報警。
4、過鋼導槽與測量系統為分體結構，更換過鋼導槽方便快捷，且對測量系統無影響。
5、可測量八組直徑，進行全方位的檢測，測量得到*大直徑、*小直徑、平均直徑、橢圓度尺寸，測量精度可達0.02mm，進行高速測量，每秒可以測量500個截面尺寸，縱向測量盲區小于250毫米。同時顯示截面圖、趨勢圖、波動圖、缺陷圖等多種圖像。
6、可設置產品規格、正負公差、材料密度等參數;可設置故障通道、通信端口、冷熱系數、系統的校零等; 數據記錄，存儲時間大于1年;可設置超差、超溫報警的形式和閾值;自動/手動，輸入熱膨脹系數后校準。
7、歷史數據查詢，可查詢某一時刻的尺寸，時間精確到秒。
8、可對圓鋼的常見缺陷進行檢測如：“耳子”、“錯輥”等。
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