電子材料密煉機(jī),高填充密煉機(jī),彈性體密煉機(jī)

太陽(yáng)膜密煉機(jī) 維修橡塑設(shè)備 技術(shù)特點(diǎn)：

1. 核心部件、制造工藝、制造圖紙及設(shè)計(jì)理念出自德國(guó)工程師。

a.密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加。

b.轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司獨(dú)有技術(shù)，密封性能極佳。

c.減速機(jī)采用硬齒面，傳動(dòng)扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理，

d.耐磨性優(yōu)良，低噪音，省電，使用壽命長(zhǎng)。

e.主機(jī)卸料時(shí)采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清色。

f.電氣原件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定，精確。

2. 密煉機(jī)之核心—密煉室：

a. 密煉槽結(jié)構(gòu)：

“M-W”加 壓式與澆鑄混合槽（上頂栓壓砣“M”型，底槽“W”型），比傳統(tǒng)“U”型結(jié)構(gòu)槽更加堅(jiān)固，且實(shí)現(xiàn)了兩組轉(zhuǎn)子在此混合槽內(nèi)進(jìn)行“X”型相對(duì)回轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)往復(fù)曲 線運(yùn)動(dòng)，使物料混合均勻度與分散程度達(dá)到同比的*佳效果。轉(zhuǎn)子與密煉室壁*大間隙在1.5mm內(nèi)，避免因攪拌存在死角而導(dǎo)致部分物料分散不均一。轉(zhuǎn)子、上 頂栓和整個(gè)密煉室壁，凡能與物料接觸到的地方，均中空通水，降溫迅速均勻。

b. 密煉槽材質(zhì)：

中間槽使用進(jìn)口CrMnMo等合金鋼澆鑄而成，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理且電鍍硬鉻，側(cè)壁使用45#碳鋼板焊制加工而成。鍍硬鉻，厚度0.12~0.18mm，硬度HV950~1050。整體的耐磨處理，其堅(jiān)固耐磨性比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。