采用多軸（八軸）測徑儀能帶來怎樣的效率

　　測徑儀是高精度的線徑尺寸在線檢測設備，然而，有些軋材其圓度并不是很好，這時，則不僅需要檢測其線徑尺寸，還要得到其不圓度尺寸，對于此類軋材檢測，則單向的測徑儀無法滿足檢測需求，需要更多的測頭來進行全方位檢測。

那么，測徑儀如何運行才能夠滿足客戶測量的需求呢?能夠為企業帶來什么實質性的效益呢?下面，藍鵬測控為您解答：

通常而言，采用八組測頭，所測軋材的輕微扭動即可得到全方位的檢測尺寸，如檢測的軋材生產狀態非常平穩，則可采用八軸測頭輕微擺動來檢測全方位的尺寸;另外就是采用單組或雙組測頭實現360°/180°/90°旋轉來實現全方位檢測，旋轉式檢測，容易損壞，且不能檢測同一截面的尺寸。

多軸測徑儀優勢

◆ 多軸測量，光電測量法，非接觸式無損在線自動化測量。

◆ 無旋轉部件，如無滑環、軸承、密封等的磨損。

◆ 使用壽命長，可以達到8年以上。

◆ 高冗余設計，即使一軸發生故障，也能工作。

◆ 快速測量，每軸均可以達到每秒測量500個數據(可定制成更高頻率)。

◆ 可以對高溫的軋材進行測量，對1000℃以上的軋材測量也可。

◆ 采用正壓分流冷卻防塵技術，不存在泄露、泥漿等在水冷法常見的問題。

◆ 正壓分流冷卻防塵裝置提供清潔的空氣和系統內部清潔。

◆ 冷卻防塵系統不使用軋鋼車間的水，壓縮空氣和潔凈氮氣，大大的降低了測徑儀運行成本。

◆ 相較于旋轉式測徑儀，每個方向上的尺寸測量間隔小。

◆ 研發的專業軟件系統，實時顯示測量數據。

◆ 可檢測多個方向上的外徑值，*大直徑、*小直徑、平均直徑、橢圓度等信息。

◆ 其界面可顯示截面圖、趨勢圖、波動圖、缺陷圖等多種圖像，便于分析。

◆ 通過缺陷分析功能，在軋制現場可以十分形象、及時地得到線、棒材的軋制缺陷分布，特別是軋材的頭尾缺陷特征，及其延續的長度，從而適度地調整軋制的工藝配置。

◆ 可對圓鋼的常見缺陷進行檢測如：“耳子”、“錯輥”等。

多軸測徑儀可以適用于高速線材、鋼棒、鋼管、合金鋼、碳素鋼等各種軋材的外徑尺寸多方位測量，多軸測徑儀測量精度高，測量頻率大，適用于軋鋼的外徑檢測。

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