涂層杯突試驗儀

我公司對售出的涂層杯突試驗儀實行一年內保修，三個月內有質量問題包換，終身維修。涂層杯突試驗儀工藝精湛，性能優異，操作簡單，控制精度高，可靠性好，完全滿足試驗要求。主要產品有混凝土水泥試驗儀器、公路土工試驗儀器、瀝青防水卷材試驗儀器、化學分析儀器、試驗機、天平、試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質量檢測中心提供全套試驗儀器與檢測儀器設備。百格刀 www.chem17.com/st255513/product_14989968.html

QBJ涂層杯突試驗儀技術指標：
1.試板規格：70mm×70mm×0.03mm-1.25mm
2.壓陷直徑：20mm
3.壓陷*大限度：10mm
4.壓陷精度：0.05mm
5.數顯分度值：0.01mm
6.沖頭*大行程：14mm

QBJ涂層杯突試驗儀適用范圍：
    該儀器依據國際標準ISO1520和國家標準GB/T9753-88設計的QBJ型杯突試驗儀，適用于評價色漆，清漆及有關產品的涂層（單層或配套體系涂層）在標準條件下使之逐漸變形后，其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能。可按規定的壓陷深度進行試驗，評定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度，以測定涂層剛出現開裂或開始脫離底材的*小深度。

QBJ涂層杯突試驗儀結構與原理：
    主要有壓膜部件、變速部件、機座部件和壓陷值數字顯示部件等四部分組成。
儀器采用手動加載，星形輪系變速，采用傳感器測量，自動試驗，數字顯示壓陷深度值。

QBJ涂層杯突試驗儀注意事項：
1.儀器每次使用前必須校零，且校零后不得轉動儀器下部的加載手輪。
2.若使用10倍放大鏡觀察試驗，其結果應注明。

QBJ涂層杯突試驗儀維護與保管：
1.儀器必須始終保持清潔狀態，使用結束后，應將儀器擦拭干凈，用儀器罩罩好，放在干燥處。
2.鋼球應經常保持干凈，并注油存放。

QBJ涂層杯突試驗儀試驗程序及使用方法：
1.試板要求
（1）試板材質應是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試板應平整沒有變形。
（2）試板按標準規定，取樣、涂布、干燥和測厚。
（3）試板應在溫度為23±2℃，相對濕度為（50±5）﹪環境條件下進行。
2.使用方法:（測定涂層是否通過規定深度的程序）
（1）單面試板的試驗：
  首先按復位鍵復位，將撥子開關向上撥到自動調零位置。將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗儀上部試板壓緊裝置，將單面涂層試板金屬面朝下，涂層面朝上，從右向左插入試驗儀上部的夾縫中，并使沖頭對準該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置，（逆時針）轉動手輪沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，將撥子開關向下撥到試驗位置，再繼續以0.2±0.1mm/S（即5秒一圈）的速度朝上升方向轉動手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。進行中不可逆轉，否則讀書不準。
（2）雙面試板的試驗：
  首先按復位鍵復位，將撥子開關向上撥到調零位置。將試驗儀首輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗儀上部試板壓緊裝置，把隨機的調零鋼板從右向左插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，以上升方向（逆時針）緩慢轉動手輪，當顯示器顯示為零時，停止轉動手輪。松開壓緊裝置，取出調零鋼板，換上雙面涂層試板，緊固壓緊裝置，將撥子開關向下撥到試驗位置，以0.2±0.1 mm /S的速度向上升方向轉動手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。
（3）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試板上的涂層是否開裂或從底材上分離。
（4）上述程序應在兩塊單獨試板上進行。若結果不同，應補充試驗，至兩塊試板結果一致，若底材出現裂紋，則該試驗結果無效。
3.測定引起破壞的*小程度
    按照2規定的程序進行。當涂層表面*次出現開裂或涂層從底材上分離時，使沖頭停止移動，測量沖頭此時的移動深度。即沖頭從零位所移動的距離（精確到0.1mm）
上述試驗需用新試板重復進行，以驗證其結果，直至結果一致。

QBJ涂層杯突試驗儀杯突試驗：
用規定的鋼球或球形沖頭頂壓在模內的試樣，直至試樣產生*條裂紋為止，其壓入深度（mm）即杯突深度，以此來判定金屬材料沖壓性能大小，其深度不小于規定時為合格按照國家標準，“試驗采用端部為球形的沖頭，將夾緊的試樣壓入壓模內，直至出現穿透裂縫為止，所測量的杯突深度即為試驗結果。”這種試驗通常是在杯突試驗機上進行。試樣在做過杯突試驗后就像只沖壓成的杯子（不過是只破裂的杯子）。鋼板深沖性能不好的話，沖壓件在制作過程中就很容易開裂。

QBJ涂層杯突試驗儀杯突試驗簡介：
杯突試驗評價金屬薄板成形性的試驗方法。又稱埃里克森試驗(Erichsen test) 或埃氏杯突試驗，是薄板成形性試驗中*古老、*普及 的一種。試驗時，用球頭凸模把周邊被凹模與壓邊圈壓 住的金屬薄板頂入凹模，形成半球鼓包直至鼓包頂部 出現裂紋為止。 如圖所示，試驗用價Zomm的硬鋼球或半球凸模 4，將金屬板料2壓入內徑27mm、圓角半徑。.75mm 的凹模1，板料邊緣在凹模和壓邊圈3之間壓緊。為防 止邊緣金屬向凹模內流動，板料尺寸應足夠大。試驗 時，金屬板料被凸模頂成半球鼓包。取鼓包頂部產生頸 縮或有裂紋出現時的凸模壓入深度作為試驗指標，稱 為杯突值或I:值，以mm為單位。決定試驗指標的依 據是*大載荷。當不能確定*大載荷時，可以采用可見 (透光)裂紋發生時凸模壓入深度作為指標。但用可見裂 紋法測定的數值比*大載荷法測定的數值要大。.3~ 0.smm。 贊羚 杯突試驗示意圖 1一凹模，2一金屬板;3一壓邊圈.4一凸模 當潤滑條件良好時，鼓包頂部的應變狀態接近于 等雙向拉伸。因此，杯突值可以用來評價板材的脹形性 能，幾值與硬化指數n值及總延伸率有一定相關性。 試驗條件對I。值的影響較大。破裂點確定、工具 尺寸、表面粗糙度、壓邊力、潤滑、凸模壓入速度等因 素的變化都會使試驗值產生波動。操作偏差和設備偏 差也影響試驗值。因此該試驗有被極限拱頂高度試驗 替代的趨勢。 在美國廣泛采用的是奧爾森試驗(Olsen Test)， 其工具和機構與埃氏杯突試驗相似，只是尺寸全部采 用英制，國際通用性差。

QBJ涂層杯突試驗儀杯突試驗圖：
如圖1所示。試驗時，90mm×90mm的試樣或寬度90mm的條料試樣放在凹模與壓邊圈之間壓死（壓邊力取10kN），測出試件剛好破裂時的凸模壓入深度IE。杯突試驗是模擬脹形工藝，所以試驗值IE可作為材料的脹形成形性能指標。IE值大，脹形成形性能好。
1-凸模 2-凹模 3-壓邊圈 4-試樣