電動(dòng)折彎機(jī)/折網(wǎng)機(jī)生產(chǎn)定做

電動(dòng)折彎機(jī)/折網(wǎng)機(jī)大量供應(yīng)

液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

1、液壓油路

a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油。b.所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；

d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2、過濾器

a.每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；

b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；

c.油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，*好1年更換。

3、液壓部件

a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

b.新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力

保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)

1. 機(jī)床運(yùn)行600小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

2. 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）。

液壓折彎機(jī)的保養(yǎng)：保養(yǎng)部位 保養(yǎng)內(nèi)容及要求

一 外保養(yǎng) 1. 擦拭機(jī)床，要求無黃袍、無油污。

2. 配齊缺損零件。

二 上滑塊 1. 檢查、調(diào)整上滑塊與工作臺(tái)的平行度。

2. 檢查、調(diào)整直控平衡閥，防止上滑塊下滑。

3. 擦拭導(dǎo)軌、絲桿、滑動(dòng)面。

三 工作臺(tái) 1. 擦拭工作臺(tái)，修光毛刺。

2. 擦拭料架、絲桿、螺母，調(diào)整間隙。

四 液壓

潤滑 1. 清洗油泵、濾網(wǎng)、閥門，加潤滑油。

2. 配齊缺件，疏通油路。

3. 檢查壓力表。

4. 檢查油質(zhì)、油量，酌情添加新油。

五 電器 1. 擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱。

2. 檢查、緊固接零裝置。