鍋爐封頭的周長與直徑測量可以采用激光測量的方式進行檢測,可詳細顯示封頭所需要的各項信息,并且激光測量儀使用方便,測量精準,為封頭直徑、周長的質(zhì)量檢測帶來了便利。
1、工作過程
工作時,系統(tǒng)掃描旋轉(zhuǎn)編碼器的角度數(shù)據(jù),同時向發(fā)送指令給測頭測量當前的測量數(shù)據(jù),系統(tǒng)接收到測頭反饋的測量數(shù)據(jù)后與角度數(shù)據(jù)對應存儲。當系統(tǒng)采集到的角度數(shù)據(jù)超過180°時,系統(tǒng)將把角度差為180°的兩個半徑尺寸(即一條直徑線上的兩個半徑尺寸)相加得出直徑尺寸。
測量完成 1 周后,系統(tǒng)將調(diào)整測頭向下移動(距離根據(jù)被檢測工件的信息在系統(tǒng)內(nèi)可設定),移動停止后繼續(xù)測量。根據(jù)相同角度下測頭至封頭的距離可計算出封頭邊緣的傾斜角度。
2、軟件功能簡介
2.1、界面顯示內(nèi)容:實時顯示半徑尺寸,旋轉(zhuǎn)180°后實時顯示半徑尺寸和直徑尺寸,測量完成后顯示平均直徑尺寸以及通過積分計算的周長尺寸,多位置測量后可計算出管板邊緣的傾斜角度。分兩級界面,第 一級為員工操作界面,無需設密碼,在此界面下可完成工件的正常檢測和數(shù)據(jù)的上傳工作,且上傳后的數(shù)據(jù)不得修改。第二級界面為管理員界面,需憑密碼進入,可完成以下功能的操作:系統(tǒng)時間設置,包含年、月、日、時、分,在此界面以外不得設置調(diào)整界面;旋轉(zhuǎn)角度補償值的設定;高度位移精度補償值的設定;前后移動距離精度補償值的設定;系統(tǒng)表格格式、內(nèi)容的修改和計算公式的修改;
2.2、參數(shù)設置:可設置產(chǎn)品規(guī)格、正負公差、串口、電機調(diào)整、刷新頻率參數(shù)等。
2.3、具備超差提示功能與數(shù)據(jù)存儲功能,可以表格的形式導出。
2.4、工件規(guī)格自適應功能:切換管板直徑規(guī)格時根據(jù)系統(tǒng)工件的信息自動調(diào)整測頭至管板的水平距離和側(cè)頭距管板上端面的高度。
2.5、測量高度位置調(diào)整功能:可自動調(diào)整測頭測量的高度位置
2.6、檢測報告功能:每次測量可生成一個檢測報告,檢測報告以Excel 表格格式存儲,并可通過局域網(wǎng)上傳。
2.7、具有檢測頭防撞保護,可人工設定防撞保護距離,當檢測頭距障礙物達到設定距離則檢測臂停止前行,并在人機界面彈出提示。
2.8、無效數(shù)據(jù)的自動剔除,在數(shù)據(jù)應用計算時自動剔除干擾數(shù)值,*終得到真實精準的檢測結(jié)果。
2.9、為提高檢測效率和檢測精度,立車臺面不設絕對零點,系統(tǒng)根據(jù)與臺面旋轉(zhuǎn)電機同步的編碼器所發(fā)出的脈沖、按事先定義的脈沖數(shù)量和旋轉(zhuǎn)角度的比例,來判斷工件旋轉(zhuǎn)的角度,并記錄需要的角度下對應的管板直徑的數(shù)值,但各檢測角度等分時要考慮爪鉗位置角度的避讓。