應(yīng)用前景更好的在線線材測(cè)徑儀

高速線材軋制速度快、溫度高、環(huán)境惡劣，在線線材測(cè)徑儀應(yīng)用于高速線材的在線檢測(cè)當(dāng)中，帶來(lái)了巨大的便利，并且具有很好的應(yīng)用前景。線材測(cè)徑儀具有檢測(cè)精準(zhǔn)、前景好、維護(hù)簡(jiǎn)單等多種優(yōu)勢(shì)，是自動(dòng)化軋鋼企業(yè)軋制圓形鋼材中的重要測(cè)量設(shè)備。

1、線材測(cè)徑儀優(yōu)勢(shì)
**，由于可以直觀地讀出成品各段尺寸，而傳統(tǒng)的做法需要取樣測(cè)量，然后調(diào)整才能夠出成品，有時(shí)要反復(fù)調(diào)幾根才能調(diào)出質(zhì)量，每月棒材生產(chǎn)線平均的圓鋼生產(chǎn)量在6000噸左右，每班*少換槽一次，可明顯減少試車(chē)廢品。
第二，采用傳統(tǒng)的抽樣檢驗(yàn)方法，*少15分鐘取一次樣，這樣如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問(wèn)題，出現(xiàn)的廢品量至少也在15噸以上，因此，采用在線檢測(cè)可以杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生。
第三，由于軋槽磨損、鋼溫變化等原因，對(duì)螺紋鋼負(fù)差率波動(dòng)較大，其中主要原因是不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)尺寸超正差或接近正差。采用在線檢測(cè)可以給操作人員及時(shí)發(fā)出提前調(diào)整的信息，從而提高軋制精度，提高負(fù)差率。
第四，傳統(tǒng)的方法是換品種軋過(guò)**根鋼后，要等質(zhì)量工檢驗(yàn)調(diào)整，一般要5分鐘才能過(guò)鋼。采用在線檢測(cè)后，調(diào)整工在現(xiàn)場(chǎng)顯示屏幕上了解到信息后，可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，從而減少調(diào)整時(shí)間，提高作業(yè)率。

2、設(shè)備維護(hù)
線材測(cè)徑儀由于設(shè)計(jì)緊湊，所以維護(hù)簡(jiǎn)單。線材測(cè)徑儀對(duì)于日常的維護(hù)，主要是維護(hù)項(xiàng)目只有2個(gè)，即視窗鏡片的擦拭和風(fēng)機(jī)過(guò)濾器濾芯的清理，這2項(xiàng)的維護(hù)周期、維護(hù)方法及用時(shí)如下：
視窗鏡片的維護(hù)周期為30天左右。維護(hù)時(shí)只需拆下測(cè)徑儀上的密封環(huán)，用鏡頭擦拭布將視窗鏡片擦拭干凈，再將密封環(huán)裝上即可。鏡頭維護(hù)一次只需10分鐘左右。
風(fēng)機(jī)過(guò)濾器濾芯的維護(hù)周期為1到2周（視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而定）。維護(hù)時(shí)把濾芯從過(guò)濾器外殼中取出，在地上輕摔或用壓縮空氣風(fēng)管將濾芯上的灰塵清理干凈即可。維護(hù)用時(shí)不超過(guò)10分鐘。

在線測(cè)徑儀的使用可以使尺寸波動(dòng)控制在*小，并且能夠早期預(yù)報(bào)，大幅度降低質(zhì)量事故的發(fā)生，同時(shí)可以使負(fù)差控制在穩(wěn)定的范圍。在線測(cè)徑技術(shù)中的數(shù)據(jù)分析可以分析一個(gè)鋼種、一爐或幾個(gè)班次的質(zhì)量情況，便于更好地控制產(chǎn)品尺寸波動(dòng)。
在線測(cè)徑系統(tǒng)在棒材生產(chǎn)線的使用取得了顯著的效果，在國(guó)內(nèi)的高速線材生產(chǎn)線中，許多企業(yè)采用該檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性起到了積極的推動(dòng)作用，在線線材測(cè)徑儀也為企業(yè)的自動(dòng)化程度添磚加瓦。

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