砂輪基體測厚儀的測量方法步驟

砂輪基體為了便于測量，采用激光測厚儀的技術實現無損檢測，測量方便，操作簡單。
激光測厚儀可以對砂輪集體進行厚度測量，是2維激光測量傳感器進行測量的測厚儀，利用該類型傳感器對基體掃描可以測量出圖示X軸和Z軸的尺寸。
 
多條直徑的測量方法
設備對基體進行測量時，基體旋轉一周取出測量距離的兩個值相加即得到基體的一條直徑線尺寸。測量完成后，旋轉托盤根據測量值出現的位置將測得的直徑線旋轉至與測量光束重合的位置。然后推桿裝置動作，使基體向垂直于測量光束的方向偏移。然后旋轉托盤帶動基體旋轉測量第二條直徑線，并停止在第二條直徑線與測量光束重合的位置。采用同樣的方法測量第三、第四等直徑尺寸。當基體中心與旋轉托盤測量中心的偏心量基本相同時，基體的圓心在旋轉托盤上呈漸開線分布，測量第七次時測量的直徑與**條直徑基本重合，所以測量6次即可。通過6個直徑尺寸可計算出基體的直徑、橢圓度、平均直徑等特征參數。
 
車毛和溝槽處測量方法
車毛處的溝槽基本為三角形截面。上平面的車毛溝槽可通過上方測頭直接測量溝槽的寬度、深度和間距，并可根據測量值計算角度；圓柱面的車毛溝槽可通過側方測頭直接測量溝槽的寬度、深度和間距，并通過測量值計算角度；圓錐面的車毛溝槽可通過側方測頭測量溝槽的寬度、深度和間距，但由于溝槽的上沿處于錐面上計算的角度誤差要大一些。
上平面和圓柱面車毛處溝槽的截面積可通過溝槽的寬度和深度直接計算；圓錐面車毛處的截面積可通過溝槽的頂點擬合三角形或梯形后計算截面積。溝槽的截面積計算后再乘以其回轉直徑得到填料體積。
車槽處的溝槽為矩形截面溝槽，上平面的溝槽可通過上方測頭直接測量溝槽的寬度、深度和間距；圓柱面的溝槽可通過側方測頭直接測量溝槽的寬度、深度和間距。通過溝槽的寬度、深度計算截面面積后乘以其回轉直徑得到填料體積。
砂輪基體測厚儀使用方便，操作簡單，配備專門的操作軟件，即可實現高質量的數據分析，能得到外圓直徑、內圓直徑、厚度、角度、車毛槽、槽寬、槽深、槽間距的平均值，車毛槽填料體積（mL）、填砂體積和填砂量、同軸度、端面平行度等數據。非常方便實用。

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