鹵味殺菌鍋 高溫高壓殺菌鍋 殺菌鍋供應商

鹵味殺菌鍋 高溫高壓殺菌鍋 殺菌鍋供應商從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等五種。
1、手動控制型折疊所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電器自控型折疊壓力由電接點壓力表(雙表1控排，1控補）控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
3、電腦自控型折疊采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，（主要控制補氣，排氣，溫度，時間）降溫過程由人工操作。
4、電腦半自動控制型折疊全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。（整個殺菌過程形成了數字化，機械化）基本上達到了一指通。（除去進出貨物和開關鍋門）
5、電腦全自動控制型（遠程控制型）折疊在電腦半自動的基礎上，整機和前后的輸送線自動連接，整機具備自動進出料，自動開關鍋門，鍋內導軌可前后自動伸縮，（整機達到了數字化，機械化）可形成遠程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎。遠程控制的使用為售后服務節省了時間。主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
殺菌鍋使用、維護與保養:
本設備設計、制造所遵循的規范標準及檢驗依據：《鋼制壓力容器(GB150-1998)》與《壓力容器安全技術監察規程(99版)》進行制造、試驗和驗收;焊接按《鋼制壓力容器焊接規程(JB/T4709-2000)》進行;射線探傷按(JB4730-94)之III級進行。
用戶應根據本單位的生產工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術性能制訂殺菌鍋安全操作規程，并嚴格執行。殺菌鍋安全操作規程至少應包括：
(1)殺菌鍋的操作工藝指標及高工作壓力，高工作溫度。
(2)殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
(3)生產運行中應重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現的異常現象和防止措施。
(4)設備停用時的保養方法。
鹵味殺菌鍋 高溫高壓殺菌鍋 殺菌鍋供應商操作步驟：
 1、把產品裝入鍋內，密封好鍋門，關閉手動聯鎖，打開充氣墊閥門，打開保壓開關往鍋內注入壓力，鍋內壓力設為0.18-0.2Mpa。
 2、打開殺菌開關注入蒸汽，打開上手動排氣閥門，把上層冷氣排掉，隨手關閉，再打開下手動排氣閥門把下層冷氣排掉，隨手關閉。
 3、開始殺菌升溫，鍋內溫度設為121℃，當升到一定溫度時，自動保溫記時，保溫時間為15-30分鐘（供參考數值）。當保溫時間到設定溫度時會自動報警，關閉殺菌開關停止進蒸汽。
 4、打開上手動閥門，保持鍋內壓力，自動進冷空氣降溫，把溫度降到80-40℃之間，關閉上手動排氣閥門和保壓開關。
 5、打開下手動排水閥門，把鍋內的水全部排掉，隨手關閉此閥門，打開上或下手動排氣閥門，把鍋內的壓力全部排掉，隨手關閉此閥門。
 6、關閉充氣墊閥門，打開放氣墊閥門，打開手動聯鎖，打開鍋門取貨。