
二氧化碳爆破開采器主要由qi爆頭、發熱管、主管、墊片、泄能片及泄能頭等6個部分組成。發熱管為化學藥劑反應發熱,化學藥劑是專利配方,主要成分為gao氯酸jia、草酸銨、水楊酸等多種化學粉末,其特性為在絕氧的環境中被強電流激發才會發生反應,產生高熱但不燃燒,但在有氧環境中無論電激發還是火焰加熱均不會發生反應。
二氧化碳在溫度為31℃以下或者壓力大于7.2MPa時以液態形式存在,而當溫度超過31℃時,無論其壓力多大,液態二氧化碳相變為氣體。利用二氧化碳的這一物理特點,采用配套的充裝設備在爆破開采器的主管內充裝液態二氧化碳,使用礦用qi爆器激發發熱管,發熱管在0.1s內產生800℃以上的高溫,將液態二氧化碳瞬間氣化,體積膨脹600倍以上產生高壓,當壓力超過泄能片的剪切強度(可設定壓力)時,泄能片被剪斷,高壓氣體從泄能頭快速釋放,作用在周邊煤巖體上,從而達到破巖或落煤的目的。二氧化碳爆破技術的主要工藝流程為開采器組裝、液態二氧化碳充裝、鉆孔施工、爆破安裝和起爆5個階段。
二氧化碳爆破技術工藝及特點
二氧化碳爆破技術能夠代替咋要,可廣泛用于煤(巖)巷道掘進、工作面落煤。二氧化碳爆破開采器是以液態二氧化碳為主要工作介質的物理爆破裝備,能夠提高作業效率,提高安全度,能夠為企業帶來巨大的經濟效益、環保效益和社會效益,具有以下技術優點:

①采用獨特的設計,在工作時不會產生任何明火或火花;
②屬于低溫開采器,爆破后二氧化碳爆破開采器表面溫度及產生的二氧化碳溫度極低,再加上產生的大量的高壓二氧化碳能夠營造一個惰性的氣體環境,從本質上杜絕了瓦斯爆炸的可能性;
③爆破威力大、拋煤量多、塊大、拋出距離短,減少工人勞動強度,且不會發生放炮崩人事故;
④爆破后,粉煤比例明顯降低,基本不揚塵,消除了煤塵爆炸隱患;
⑤爆破能力可控,通過選擇不同泄能片、二氧化碳充裝質量及發熱管等調節控制開采器的工作壓力;
⑥爆破后,由于發熱管的燃燒僅會產生微量一氧化碳及氮氧化物等有毒氣體,能夠改善工作環境;
⑦一次投入可反復使用。設備結構及性能經數千次反復試驗、改進、優化,使用中故障少、可靠性高、適用性強。
