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西門子發電與天然氣集團上海燃氣輪機設計工程中心與西門子燃氣輪機部件（江蘇）有限公司攜手next47，應用牙科領域的3D掃描技術解決了在燃氣輪機透平葉片生產質量檢測中遇到的挑戰。

章明 1 3 2 1 7 4 3 0 0 1 3

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牙醫診所和大型燃氣輪機制造工廠有相似之處嗎？答案可能沒有你想象得那么復雜。

就像人類的牙齒一樣，燃氣輪機的透平葉片都有弧度不規則的表面。如果湊近看葉片，可以看到上面有一排排小孔。它們可用來冷卻葉片。在過去，要檢測這些小孔需要使用一套大型、昂貴的檢測系統，并使用傳統的樹脂筑模法，即把樹脂材料澆注到葉片上，待樹脂冷卻后脫模形成模型，之后再通過檢測模型來獲得小孔的位置、角度和形狀等幾何數據。這樣的方法非常費時，效率較低。

現在，工程師可使用一種在牙科領域已經比較成熟的3D掃描技術，以高效、簡便、可移動的方式檢測葉片上的冷卻小孔。這套設備不僅成本更低，可移動性也更高。

將現實世界中的物體轉化為數字化信息進行處理對很多領域都有著至關重要的意義。在牙科領域，3D掃描就被用于抓取患者牙齒的三維模型。在很多牙科實驗室，3D掃描技術常常被用于患者牙齒重塑手術前的準備工作，用數字化技術進行牙齒整形的設計和準備。

在工業領域，這種技術也可被用于檢測物體幾何數據的精確度，以*保*產品質量。西門子發電與天然氣集團上海燃氣輪機設計工程中心與西門子燃氣輪機部件（江蘇）有限公司攜手next47，應用牙科領域的3D掃描技術來解決燃機生產這一工業領域的問題。西門子燃氣輪機部件（江蘇）有限公司總經理Stephen Howarth先生在檢查過車間內的一些應用測試結果后表示：“使用另一行業中的優秀技術來解決我們（工業領域中）的測量問題，是一種非常棒的做法。”

next47是為西門子創造下一代創新業務的全新風險投資機構。這項3D掃描技術來自于一家初創公司：朗呈醫療器械科技有限公司。創始人呂博士畢業于加州理工學院。他發明了創新的數字化3D散焦影像技術（DDIS）。憑借多項技術創新，朗呈已在牙醫行業擁有競爭優勢并占據*先地位。

西門子與朗呈的合作可惠及雙方。對西門子來說，先進的3D掃描技術解決了在燃氣輪機透平葉片生產質量檢測中遇到的挑戰，且這種引入跨領域解決方案的成功案例可被推廣到更多業務部門，以尋找更多潛在應用。而對朗呈來說，西門子在工業領域的*先經驗也幫助他們為本領域的技術拓展了更多應用空間。目前，冷卻孔檢測項目已完成了可行性研究和技術開發，并取得了積極的結果。下一步，項目將定義具體流程并制作說明文件來指導工程師進行準確和穩定的操作。

next47讓外部創新更貼近西門子業務部門。通過試驗性項目，next47降低了西門子業務部門嘗試外部新技術的風險，也增強了技術合作的力度和范圍。通過踐行3C（資本、創造和催化）戰略架構，next47把多個西門子創新團隊的資源聚合起來，為西門子創造新的業務。

目前，除在西門子位于宜興的燃機透平葉片加工工廠成功實施外，朗呈的技術也有望應用于西門子其它燃機葉片加工工廠，如位于Nonnendamm的燃機部件工廠。西門子燃氣輪機設計工程中心負責人周業濤表示：“本地研發團隊與nex47的緊密合作，使跨領域的創新解決方案在燃機透平葉片生產上快速應用，這體現了從本地到本地、從本地到全球的協同創新理念。”