格爾木超高分子量聚乙烯耐磨管道的優(yōu)異性能

格爾木超高分子量聚乙烯耐磨管道的優(yōu)異性能

在*新開發(fā)的自動(dòng)計(jì)量喂料系統(tǒng)中，以德國INOEX（伊諾艾克斯）*新開發(fā)的全新重力計(jì)量系統(tǒng)SAVEOMAT M2占據(jù)自動(dòng)計(jì)量科技含量*前沿，該套重力計(jì)算裝置，通過閉環(huán)控制，基于重力計(jì)量料斗測(cè)量數(shù)據(jù)來控制螺桿轉(zhuǎn)速或者牽引機(jī)速度，通過微電腦終端控制，自動(dòng)計(jì)算初始下料重力為標(biāo)準(zhǔn)值，通過實(shí)時(shí)測(cè)量重量或體積偏差以電信號(hào)模式反饋給重力計(jì)量系統(tǒng)，通過終端控制擠出機(jī)牽引或主機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制產(chǎn)品壁厚的目的。并且新型的重力計(jì)量系統(tǒng)附帶了自動(dòng)計(jì)量和混料功能，可以根據(jù)用戶輸入的原料配比自動(dòng)進(jìn)行計(jì)量、混料。

在超高分子量聚乙烯擠出設(shè)備加裝熔體泵后，擠出機(jī)的壓力波動(dòng)*大值處于泵后，這能使擠出機(jī)內(nèi)部的壓力下降，熔體的剪切強(qiáng)度下降、溫度曲線平緩、摩擦熱降低、材料的物理性能不會(huì)受幾步摩擦熱以及剪切的影響，特別是運(yùn)行幾年后的老式擠出機(jī)，其內(nèi)部的螺桿和料筒之間會(huì)產(chǎn)生很大的磨損，導(dǎo)致其間隙過大，熔體的返回量會(huì)隨之加大，產(chǎn)量會(huì)因受此影響而降低并且壁厚也會(huì)隨溫度的波動(dòng)而變化。而熔體泵的使用，會(huì)減少回流量和能量地小號(hào)，這意味著可以*大程度的提高單位時(shí)間內(nèi)擠出機(jī)生產(chǎn)量，由于泵后壓力的穩(wěn)定性，其對(duì)擠出縱向壁厚的穩(wěn)定性也起到了一定的積極性。加裝熔體泵后，擠出機(jī)負(fù)荷大幅度降低，有效的減少了料筒與螺桿的磨損，加裝后產(chǎn)量可提高20%左右。

超高分子量聚乙烯管道的優(yōu)異性能

超高分子量聚乙烯（UPE）管道是采用分子量250萬以上的超高分子量聚乙烯樹脂連續(xù)擠出成型的，超高分子量聚乙烯管適用于礦山、電力、煤炭、化工等特殊工礦企業(yè)的介質(zhì)傳輸，其優(yōu)越性能主要表現(xiàn)在：

高耐磨性:是鋼管的4-7倍、普通PE管材的3倍、尼龍的4倍。實(shí)踐證明，超高分子量聚乙烯管道是小顆粒漿體輸送的常用耐磨管道。

高耐腐蝕性:超高分子量聚乙烯具有飽和分子結(jié)構(gòu)，化學(xué)穩(wěn)定性能極高，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑侵蝕。

高柔韌性:斷裂伸長率可達(dá) 400% 以上,施工中有較大的彎曲，地殼沉降時(shí)拉長至自身的三倍仍然不會(huì)斷裂。

高抗沖擊性:抗沖擊強(qiáng)度居各種塑料之首，是高密度聚乙烯的10倍，尼龍的 6倍。無論是外力強(qiáng)沖擊還是內(nèi)部壓力波動(dòng)、沖擊，都難以使其開裂。

耐低溫性:耐低溫性能優(yōu)異，零下40°C時(shí)，抗沖擊強(qiáng)度達(dá)到較高值。在極低溫度下仍能保持良好性能，特別適合于寒冷地區(qū)介質(zhì)輸送管材。

不易結(jié)垢性:管道內(nèi)外壁光滑，具有極好的不粘著性和自潤滑性，結(jié)垢物質(zhì)很難沉積附著，大大節(jié)省了管道的除垢維護(hù)費(fèi)用。

抗老化性:抗老化性能優(yōu)于PE100，埋地使用50年，其機(jī)械性能僅降20%。

節(jié)能效果好:摩擦系數(shù)為0.07-0.11，粗糙度僅為新鋼管的1/6，流通能力高出鋼管50%以上，其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減少15%左右。

安全環(huán)保:無毒無味，符合國家飲用水管道使用標(biāo)準(zhǔn)。

安裝方便:超高分子量聚乙烯管道重量是鋼管的八分之一，大大降低了安裝費(fèi)用。管材連接采用管體直接翻邊，法蘭對(duì)接，不需加密封件；也可采用承插電熱熔焊接，接口強(qiáng)度高，操作簡(jiǎn)便。

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