棒材測徑儀檢測圓鋼外徑及表面缺陷 圓鋼質量提升有望

棒材測徑儀是為自動化快速圓鋼生產研發的精密儀器，它能跟上120m/s的高速軋制，并克服各種環境影響，達到高精度測量外徑、橢圓度及表面基本缺陷等功能，成功的將圓鋼生產中的棒材質量加以監測，及時改進，為提高效率與質量做出突出貢獻。
 
提升圓鋼生產的效率，通過光電測量原理、全鑄鐵結構、多種技術研發及制造工藝，大幅度提升其總體性能，使得棒材測徑儀更好的服務于圓鋼軋制中。
棒材測徑儀具有測量范圍廣，測量精度高、測量頻率大、分析圖表顯示、外部數據庫連接、自動化測量程度好等優點，更適合于高溫、高速、環境惡劣的熱軋、冷軋圓鋼生產現場。
 
棒材測徑儀是由工控機控制的高質量外徑檢測設備，能在惡劣的條件下工作，穩定性強，測量精度高。它是目前發展非常成熟的圓鋼外徑檢測設備。現在各軋鋼廠都已引進棒材測徑儀作為監測設備使用，它對外徑的檢測、截面輪廓的觀測均有很好的作用。
棒材測徑儀采用專用的軟件系統，采用工控機計算，計算機顯示。界面可用于對各種參數的設定，測量數據的顯示，分析圖表的展示，歷史數據的存儲等，可通過軟件系統詳細了解生產狀況。這個界面顯示直觀，操作簡單，中文顯示，各種菜單一目了然。
 
棒材測徑儀的使用使得質量監測更簡單、更快速，非常適合大規模的生產廠家使用，并可測量生產中的各種規格的圓鋼外徑，精度高、速度快、自動化、智能化、圖像顯示、數字顯示、缺陷分析、冷態尺寸等。正是由于這些原因，軋鋼工作人員們才更喜歡使用自動化的測徑儀檢測。
采用這種棒材測徑儀進行的圓鋼檢測，證明了這種極其簡單的操作方法高度精準。仔細觀察圓鋼的生產狀態，將改善并縮短圓鋼質量。采用這種方法，致力于減少缺陷、提升質量的工藝，更“準確、快速、簡便”。它也將有利于加速圓鋼生產效率與提升產品質量。

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