1.產品介紹
超聲波切割刀機是利用波能量進行切割加工的一類設備，它*大的特點是切割不用刃口。或者說，不用傳統意義上的刃口。傳統的切割是利用帶有鋒利刃口的刀具，壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處，壓強就非常大，超過了被切割材料的剪切強度，材料的分子結合被拉開，就被割斷了。
由于材料是被強大的壓強硬性拉開的，所以切割刀具刃口就應該非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。對軟性、有彈性的材料切割效果不好，對粘性材料困難更大。
超聲波切割還有一個很大的優點，就是它在切割的同時，在切割部位有熔合作用。切割部位被**美地封邊了，可防止被切割材料組織的松散（如紡織材料飛邊）。
2.工作原理
超聲波切割機的原理與傳統意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，
不會造成被切割材料的崩邊、破損。同時，由于切割刀在做超聲波振動，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料，如食品，橡膠等，或不便加壓力的物體切割，特別有效。
超聲波切割機基本構成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀（工具頭），驅動電源。超聲波驅動電源將市電轉換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實就相當于一個能量轉換器件，它能將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。
其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動。伸縮運動的頻率等同于驅動電源供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個超聲波振動系統，二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀（工具頭）一方面進一步放大振幅，聚焦超聲波。
另一方面是輸出超聲波，利用切割刀的類似刃口，將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下，瞬間軟化、熔化，強度大大下降。此時，只要施加很小的切割力，就可達到切割材料的目的。
類似于常規切割，所需要的基本的構件是切刀和砧板，超聲波切割機也由有兩種基本結構。根據超聲波施加位置的不同，我們不妨可以把它分成超聲波切刀式切割機和超聲波砧板式切割機。
超聲波切刀式切割機是直接將超聲波能量加載到切刀上，切刀就變成一把帶有超聲波的切刀。在切割材料時，材料主要是被超聲波能量軟化和熔化的，
切刀的刃口只是起到切縫定位、超聲波能量輸出、分隔材料的作用。這種切割方式適用于粗、厚、長等不方便設置砧板的材料的切割。如煉膠機輸出的生膠分切，管子切割，凍肉、糖果、巧克力切割，印刷線路板，或手持式切割機等等。
超聲波砧板式切割機的基本結構和超聲波切刀式切割機類似，只是超聲波輸出部分不是切割刀，而是一個標準的超聲波平面模具。在這里，該模具就相當于一塊砧板。
只不過，這是一塊在作超聲波振動的砧板。切割刀就還是用傳統的、任何形狀的均可，只是對刃口的鋒利要求下降了，切刀的壽命也大大延長了。
3.性能指標
3.1切割精度高，膠料不變。
3.2易應用于自動化生產
3.3切割面光潔度好，粘結性能好。
3.4速度快，效率高，無污染。
4.應用范圍
超音波切割刀機適用于：如煉膠機輸出的生膠分切、管子切割、凍肉、糖果、巧克力切割、印刷線路板、工業、首飾業、塑料制品加工、食品加工、印刷工業、汽車工業天然纖維分割（可分細線路）、合成纖維深挖（多層電路切斷）、塑料外殼加工、薄的人造樹脂括漆（適合大面積）所有型式的紙張和底膠片原產地（中國）或手持式切割機等等。超聲波切割機的用途還可以擴展，如挖孔，鏟挖，刮漆，雕刻，分條等等。
關鍵詞：超聲切割刀、超聲切割機、超聲波切割刀、超音波切割刀、切割刀、切割機、食品切割刀、糖果切割刀、比薩切割刀、披薩刀、雕刻機
超聲波焊接：
- 焊接速度快，焊接強度高、密封性好；
- 取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；
- 焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。
振動摩擦焊接：
- 高強度、密封效果好
- 適合于大型無規則工件焊接；
- 可焊接多種塑料工件材料，尤其適用于焊接尼龍等采用超聲波焊接方法不易加工的軟性高熔點材料；
- 有效取代傳統的焊接/粘接工藝；
手套箱
材料：PP
特點：可以取代使用螺釘、釘扣和其他輔助焊接物；外觀好。應用振動
摩擦焊接工藝可以避免傳統熱板焊接中出現的零件變形和表面收縮。
進氣歧管
材料：尼龍
特點：提高氣密性，可以提高發動機性能；塑料代替鋁可有效降低重量、零
件制造成本和投資成本。
儀表盤
材料：ABS
特點：強度高、密封性好；不需使用釘扣、粘結劑等輔助物；可以免除刮傷
儀表盤鏡片。 汽車尾燈
材料：ABS和丙烯酸樹脂（Acrylic）
特點：水密性高，強度好，焊接線清晰美觀，應用振動摩擦焊接工藝可以有
效避免傳統熱板焊接造成的透明材料的變色。
汽車門板
材料：PP
特點：代替釘扣，可靠性強；有效降低成本；并避免運動途中的振動聲響。
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