自動(dòng)藥片/膠囊計(jì)數(shù)機(jī) 智能電子數(shù)片機(jī)

自動(dòng)藥片/膠囊計(jì)數(shù)機(jī) 智能電子數(shù)片機(jī)

適用范圍：

適用于制藥、食品、、化工、塑膠、*品等行業(yè)，對(duì)膠囊、片劑、顆粒等*或食品糖果、、塑膠件計(jì)數(shù)裝瓶。

功能特點(diǎn)：

1、采用7英寸全彩色觸摸屏，可調(diào)整數(shù)粒速度；數(shù)粒量0-9999可任意設(shè)定；

2、人機(jī)操作界面，操作便利；不需特殊訓(xùn)練即可操作

3、可適用于不同外形產(chǎn)品的數(shù)粒需求，操作輕松；    

4、按GMP標(biāo)準(zhǔn)要求，與物料接觸部分采用304不銹鋼材質(zhì)。                

6、數(shù)粒部件整體升降，可實(shí)現(xiàn)瓶高的無(wú)極調(diào)節(jié)；可調(diào)節(jié)范圍50-200mm；

7、防塵保護(hù),機(jī)器內(nèi)部附吸塵裝置可外接吸塵器；確保產(chǎn)品衛(wèi)生；

8、振動(dòng)式送料設(shè)計(jì)與回轉(zhuǎn)數(shù)粒速度，可視人工放瓶速度作無(wú)極調(diào)速,

機(jī)器的操作：

操作前

（1）檢查玻璃轉(zhuǎn)盤及振動(dòng)器是否均停止。

（2）檢查玻璃轉(zhuǎn)盤上，及振動(dòng)出料槽內(nèi)，不得有其他雜物。

（3）選擇適當(dāng)之軌道器。

（4）軌道器調(diào)整方法：

1.外圍軌道器與內(nèi)軌道器應(yīng)互相平行，寬度略大于藻片或膠

囊之直徑，其出料口須置于電眼座中間位置。

2.外圍軌道器前端應(yīng)貼于圓周上，膠囊在滑動(dòng)時(shí)才會(huì)平順。

3.調(diào)整偏斜器，其高度略大于藻片之厚度。

（5）配合瓶口及藥粒大小，選用合適之下料口。

（6）調(diào)整升降板高度，并鎖緊*。

（7）開(kāi)啟電源，設(shè)定數(shù)量，慢速啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤及振動(dòng)器，檢查藥

?；瑒?dòng)是否順利，屏幕顯示是否正確，如均正常，即可開(kāi)始操作。

操作中

（1）工作時(shí)片劑如果掉粉粉末很多，可以接上吸塵器吸出粉塵

（2）合藥粒大小，下列表格為參考數(shù)值：

(3) 操作時(shí)振動(dòng)出料要配合轉(zhuǎn)盤速度，盤面不可積料，以免軌道阻塞。尤其注意膠囊，如落料過(guò)多，在軌道器內(nèi)容易產(chǎn)生重疊或阻塞，計(jì)數(shù)不準(zhǔn)。

注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備確認(rèn)安裝平穩(wěn)。
2、電源必須有可靠的接地。更換、插上、拔下電源插頭應(yīng)將總電源切斷。
3、維護(hù)設(shè)備、清場(chǎng)、清潔設(shè)備時(shí)，必須切斷電源。如清洗藥斗和振動(dòng)板等部件時(shí)，不可將清洗液濺灑到電器元器件上。
4、維護(hù)、清場(chǎng)、修理設(shè)備時(shí)，拔出各接插件，嚴(yán)禁拉導(dǎo)線，應(yīng)抓住接插件頭緩緩拔出，以免造成斷路。
5、機(jī)箱內(nèi)電器安裝板上進(jìn)線處為AC220V請(qǐng)注意安全