直線度測量儀的性能特點

之所以考慮采用直線度測量儀來實現棒材直線度的檢測，是為了迎合工廠自動化生產的改進，也為了提高生產效率與產品質量，它以高精度的在線檢測與數據分析為和工作人員提供準確的形象的數據。
 
隨著自動化成為工廠的轉變形式，越來越多的自動化儀器被研發出來以應對自動化高速生產，直線度測量儀可在線自動化檢測直線度與外徑尺寸，它幫助工作人員實時得知生產狀態，以便達到及時調整軋機，實現高質量生產的目的。
 
測量線、棒、管的外輪廓的直線度時，同時布置以上原理的設備3臺，三臺設備同一時刻測量被測工件的位置數據左邊和右邊兩臺采集的位置連線，計算出中間設備的在直線度為0時的理論位置，與中間一臺所獲的位置數據比較，差值即為被測工件在當前位置的直線偏差。
 
直線度測量儀性能特點
1、測量精度高
直線度測量儀采用精度等級高的高頻CCD芯片，像元分辨率4.7μm。與物像比精確的光學系統相結合，直線度測量儀測量準確，動態測量誤差不大于0.03毫米。
2、測量頻率高 
直線度測量儀采用的數字化采集電路，充分發揮了線陣CCD芯片的高頻掃描特性，測量頻率可達500Hz，測量頻率是衡量測徑儀品質的重要指標。在測量高速運動的軋制產品時，測量頻率越高，測量點的間距越小，檢測出產品缺陷的幾率就越高。直線度測量儀能準確的測量出各部分的直線度尺寸。它可不間斷的進行檢測。
3、無抖動誤差 
在自動檢測中，由棒材抖動造成的測量誤差是困擾業內技術人員的難題。直線度測量儀多項同步技術，電子快門等技術，消除被測物抖動帶來的測量誤差。
4、超差報警
直線度測量儀可設置正負公差，當測量的數據超過設定值時，會觸動報警系統，進行聲光報警提示。
 
在工廠自動化生產的改造模式下，傳統人工測量法已經不適用高速自動化生產模式。直線度測量儀的自動測量方式帶來了更準確的檢測數據，更快速的數據測量，更便捷的檢測方式，它將是未來各種需要檢測直線度的線棒管材的重要選擇。

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