正所謂磨刀不誤砍柴工，只有做足充足準(zhǔn)備，才能提升效率，提升品質(zhì)，而棒材的生產(chǎn)需要對(duì)直徑、直線度等幾何尺寸進(jìn)行檢測(cè)，面對(duì)如今的自動(dòng)化高速生產(chǎn)情況，沒有自動(dòng)化全檢的測(cè)量設(shè)備，又如何*保*質(zhì)量，因此在線直線度測(cè)量?jī)x的使用就是“磨刀石”，是提升效率的重要設(shè)備。
在線直線度測(cè)量?jī)x的整個(gè)系統(tǒng)中測(cè)量?jī)x安裝在棒材輸送線現(xiàn)場(chǎng)，控制柜安放在控制室或其它環(huán)境適合電腦工作的室內(nèi)。測(cè)量?jī)x的供電電源由控制柜引入，測(cè)量?jī)x的6組測(cè)頭采用串口服務(wù)器合并成1路數(shù)據(jù)后通過網(wǎng)線或光纜傳輸至控制柜內(nèi)的工控機(jī)。
測(cè)量?jī)x工作時(shí)， 鈦棒通過測(cè)量?jī)x的測(cè)量區(qū)。6組測(cè)頭同時(shí)測(cè)量圓棒的外徑和測(cè)量截面邊沿的位置，并根據(jù)各截面邊沿的位置計(jì)算圓棒的直線度誤差。當(dāng)圓棒的外徑或直線度超過設(shè)定的公差范圍時(shí)，聲光報(bào)警器自動(dòng)聲光報(bào)警，達(dá)到合格判定的目的。
直線度測(cè)量?jī)x測(cè)量準(zhǔn)確，動(dòng)態(tài)測(cè)量誤差不大于0.03毫米。具有抖動(dòng)誤差消除技術(shù)，消除了被測(cè)物抖動(dòng)帶來的測(cè)量誤差。全數(shù)字化高頻測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量頻率高達(dá)500Hz，即每秒鐘測(cè)量500個(gè)直徑數(shù)據(jù)。測(cè)量數(shù)據(jù)“超差”時(shí)自動(dòng)報(bào)警功能。
直線度測(cè)量?jī)x可以測(cè)量得到6組測(cè)頭測(cè)得的實(shí)時(shí)直徑測(cè)量值，實(shí)時(shí)直線度誤差、水平直線度誤差、垂直直線度誤差，以及設(shè)定的直徑標(biāo)準(zhǔn)值、上下公差、直線度公差等。
直線度測(cè)量?jī)x采用經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計(jì)計(jì)算的光路系統(tǒng)，成像邊界清晰。且全系產(chǎn)品按照 3微米的精度調(diào)校，在正常使用過程中，測(cè)量?jī)x針對(duì)量程范圍內(nèi)的所有尺寸免于校準(zhǔn)，為使用方提供了前所未有的便利。
直線度測(cè)量?jī)x方案是專為在線線棒管材的生產(chǎn)設(shè)計(jì)。如果您也想讓生產(chǎn)情況獲得改進(jìn)，效率與質(zhì)量得以提升，讓企業(yè)顯示出更強(qiáng)的企業(yè)實(shí)力，直線度測(cè)量?jī)x是您的好選擇。
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