激光淬火不開裂，精確定量的數(shù)控淬火，冷作模具鋼，模具，刃具

激光淬火機，激光熱處理系統(tǒng)，各種功率600-3000W

【激光淬火原理：】

激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點以上，隨著材料自身冷卻，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。

【激光淬火機性能特點】：

1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類
2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具
3．激光淬火不開裂 精確定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具
4．對局部、溝、槽淬火 定位精確的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器
5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動機汽缸
6．淬火硬度比常規(guī)方法高 淬火層組織細密、強韌性好 高碳合金鋼 大型軋輥
7. 激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。
8. 由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。
9. 由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導光系統(tǒng)對模具表面進行精確的局部淬火。
10. 激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。

【激光淬火機的應(yīng)用范圍：】

1.  激光淬火機主要應(yīng)用：

   可對大、中、小型各種進口、國產(chǎn)機械零件表面進行淬火熱處理；
   可對各種鋁合金壓鑄頭、沖頭、柱塞頭基體表面進行熱處理修復；
   可對基體表面進行耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨損等改性處理。

2.  激光淬火的熱處理速度

   熔覆速度可以達到Φ3mm×(0-20)HZ/S。

3.  淬火深度厚度

   一次性淬火深度可達0.1-0.5mm，淬火硬度可以增加20HRC左右。

4.能夠配備長度達10米的光纖，方便于遠距離非接觸的金屬表面熱處理淬火等修復。

【激光淬火機附加功能】：

1.激光焊接

激光淬火機也可以用于不銹鋼等金屬的焊接

2.激光熔覆

選配精密激光送粉系統(tǒng)，結(jié)合高功率激光淬火機也可用于激光熔覆修復。

3.激光切割

選配激光切割頭，可對薄板材料進行普通切割。

【激光淬火壓鑄沖頭樣品圖片：】