保護膜分切后的質量與分切過程中設定的工藝參數有密切關系。那么,復合膜分切后可能會有哪些質量缺陷下面星華包裝保護膜廠家小編和大家講解一下保護膜分切產生的質量缺陷因素。
從保護膜的分切設備來看,先進的分切機必須具有高精度的張力、壓力設定,張力、壓力遞變,速度調節,運行過程中各工位張力、壓力調節及母卷擺動等功能,才能分切除優質的保護膜。
而且在進行分切的時候,必須要根據保護膜分切寬度、保護膜厚度、保護膜材質及分切直徑的變化等,有規律地設定、調節分切工藝參數。否則,盡管能夠制出優質的保護膜,但也會因為分切不當而將其保護膜品質。
保護膜分切質量如何可以通過分切后產品的外觀質量來檢驗,保護膜分切后可能出現的質量缺陷較多的是縱向條紋,同時是由分切機展平輥的角度不正確;或者保護膜厚度公差大等因素造成的。
如果保護膜表面有硬塊、麻點的話,也被看做是不合格產品,當接觸壓力大;原料配方不恰當;保護膜厚度公差大;切刀不鋒利等情況下,就會出現類似的現象,嚴重降低了保護膜的品質。
綜合上
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