玻璃窯爐煙氣余熱供暖效果好

玻璃窯爐煙氣余熱供暖效果好基本介紹

玻璃生產一直是建筑行業中的耗能大戶，其能源的綜合利用率不到75%，如何提高玻璃生產的綜合率一直是節能的重點，我公司根據水泥生產的工藝流程特制定以下幾個節能解決方案：一、對玻璃回轉窯煙氣未作任何余熱回收直接排放大氣的玻璃生產企業，一般采用增加熱管余熱蒸汽鍋爐為主余熱回收方案，其產生的蒸汽用于發電或供熱，其特點是熱管余熱鍋爐熱效率高，其排煙溫度也低負荷高效節能環保的*終目的是一個行之有效的方案。二、對于已經采用余熱蒸汽鍋爐發電但其排煙溫度仍然有較大余熱回收價值的玻璃生產企業，我公司一般采用在尾部增加受熱面（熱管省煤器或噴射流預熱器）回收余熱，其熱管省煤器一般用于加熱余熱鍋爐的除鹽給水，噴射流預熱器用于預熱回轉窯的助燃風，達到節能降耗的目的。

玻璃窯爐煙氣余熱供暖效果好性能特點

排煙溫度約450℃左右，廢氣量約96000Nm3/h；排煙所攜帶的總熱量約6100×104kJ/h，相當于每小時燃燒2.08噸標煤所放出的熱量；根據發電領域的經驗，余熱鍋爐排煙溫度的選擇主要考慮1）能順利排煙，2）防止鍋爐受熱面低溫段腐蝕，3）鍋爐受熱面布置技術經濟合理；因重油燃料含有*份，煙氣中含有酸性氣體，為防止余熱鍋爐產生低溫腐蝕，余熱鍋爐的排煙溫度要高于酸露點溫度，即大于130~150℃；換言之，上述排煙總熱量中有65~70%可以被余熱鍋爐回收，剩余30~35%仍為排煙損失；如果鍋爐的排煙溫度能達到130~150℃，則余熱利用率為65~70%，節標煤1.35~1.46噸/小時，可發電2700~2900kWh左右；對玻璃企業全廠而言，燃料利用率提高了20~21%。

玻璃窯爐煙氣余熱供暖效果好技術參數

 

如玻璃熔窯設計燃用天然氣或煤氣等清潔燃料，不受酸露點的限制，鍋爐的排煙溫度可為90℃，廢氣余熱回收的比例（余熱利用率）可達78~80%，節標煤1.62~1.67噸/小時，可提高玻璃企業燃料利用率23~24%。

 

玻璃窯爐煙氣余熱供暖效果好使用說明

公司主營:余熱鍋爐;煙氣換熱器;熱管換熱器;熱管煙氣換熱器;熱管式空氣預熱器;熱管余熱鍋爐; 余熱導熱油鍋爐;熱管;余熱熱水爐;節能器;省煤器;不銹鋼省煤器;梯級換熱器;熱管余熱熱水爐;補燃余熱鍋爐

玻璃窯爐煙氣余熱供暖效果好采購須知

公司主營:余熱鍋爐;煙氣換熱器;熱管換熱器;熱管煙氣換熱器;熱管式空氣預熱器;熱管余熱鍋爐; 余熱導熱油鍋爐;熱管;余熱熱水爐;節能器;省煤器;不銹鋼省煤器;梯級換熱器;熱管余熱熱水爐;補燃余熱鍋爐