PVC管材生產線PVC排水管生產線管材生產線設備

擠出機：采用高速單螺桿擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件，機筒采用新型開糟機筒，配備了低噪音風機、陶瓷加熱圈、高速硬齒面減速箱、全自動真空上料塑化和混煉效果好，*證高速和高性能的擠出。
標識線：管材標識線是由一臺30單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。
擠出模具：模具材質為*質40Cr，選用國際上先進的螺旋式或藍式模頭技術，擠出穩定可靠，采用水膜潤滑和水環式冷卻，以適應PE物料的要求，確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩定。
真空定徑水箱：桶身采用高硬度*質不銹鋼板,先進的水循環、高壓冷卻系統，真空度調節裝置和的水溫水位自動控制系統。錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。上下左右可實現三維調整，可根據生產管材的規格和速度，提供不同長度和數量的冷卻配置。
噴淋冷卻水箱：槽體為不銹鋼制作，外罩透明軟質PVC門簾、不銹鋼浮球水位調節、電控水溫調節、噴嘴材質為工程塑料ABS，機架上下可調，罩內設有托輪機構。
牽引機：根據管徑及管壁厚度的不同分別配備雙履帶、三爪、四爪、五爪及六爪等牽引機。本機采用變頻調速方式，各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度一致，氣動與機械聯合夾緊，軸承采用帶座調心結構，能有效減小安裝誤差。
切割機：無屑自動切割鋸，切割斷面光滑平整，采用變頻調速同步驅動，精度高，噪聲低。大口徑管材采用全自動行星切割機，與生產線同步，鋸片位置與切割深度的可靈活調節，確保了切割鋸的可靠性。