聚氨酯金屬復膜膠粘劑

XH-50T/K75聚氨酯金屬復膜膠粘劑

一、概述：

    XH-50T/K75是一種高耐腐蝕性能、高耐銹蝕性能，耐深沖性雙組份反應型聚氨酯金屬復膠粘劑，適用于PET、PVC、BOPP 、VDF等基材與金屬板（馬口鐵板、鋁板、鋁合金板、鍍錫板、鍍鋅板、冷軋鋼板等）的層間復合。

二、產品特性：

1、對多種薄膜基材有良好的粘著性，具有高強度耐腐蝕（耐酸堿、耐化學）性能、抗介質性能；

2、具有良好的耐溫、抗凍、耐水解性能。適用于食品包裝（食品罐、飲料罐、奶粉罐、茶葉罐等）、化工包裝（化工桶、油漆桶、涂料桶、氣霧罐）等需要與金屬材料復合包裝；

3、初粘力大，復合牢度高，具有良好的流平，潤濕性能，適用于金屬板等剛性材料的復合；

4、具有良好的耐蒸煮、耐煮沸性能，制品可耐121°C，30分鐘高溫蒸煮消毒。

三、產品技術規格：

四、參考配比：

一般XH-50T/K75=100/15-25;用戶根據自己的狀況確定配方比例，若沒有特別要求，本公司將按照XH-50T/K75=100/20的比例提供給用戶。

五、稀釋溶劑及要求：

一般為乙酸乙酯；要求溶劑的含水量≦0.2%，不能含有醇、胺類等含有活性氫的溶劑。

六、應用范圍：一般的干式復合。

七、涂布方式：凹版涂布。

八、涂布量：4-5g/㎡(干基)，（根據薄膜結構后加工、用途、品質要求不同而決定）。

九、復合輥溫度：一般控制在50℃-80℃，易愛溫度影響的薄膜控制在50℃-60℃。

十、復合輥壓力：在不損壞薄膜的前提下，應盡量提高復合壓力。

十一、復合烘道溫度：40℃-60℃-70℃（參考值）。

十二、熟化溫度：40℃-50℃。

十三、熟化時間：24-48小時以上。由于雙組份聚氨酯膠粘劑的固化反應速率隨氣溫而變化，且卷膜的內外層要達到設定的熟化溫度所需時間亦有所不同，因此在冬天氣溫低的情況下以及對于較大的卷膜和含AL的多層結構復合膜，應適當延長其熟化時間，避免因膠粘劑兩組份固化交聯不完全而造成復合膜熱封卷邊、離層、不平整等品質異?，F象的發生。

十四、包裝：主劑20kg/桶 ；固化劑：4.0kg/桶

十五、貯存：本產品為易燃易爆物品，應密封存放于陰涼、干燥、干凈處；儲運需注意隔熱、防潮、防火。貯存期為一年。

注意事項：

1、主劑與固化劑的配比用戶應根據薄膜的結構、金屬印刷品狀況、氣候條件以及環境濕度等而定。對于使用含醇類稀釋劑的膠粘劑與薄膜進行復合時，用戶應將固化劑的配比在原有基礎上增加10%左右。

2、金屬板復合PVC、PET時要注意控制涂布上膠量和烘道*段溫度不宜太高，以免容易形成白點及溶劑殘留量增大。

3、復合過程需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的涂布量并充分熟化。高溫高濕季節可適當增加固化劑用量。

4、被粘接的基材要清潔干燥、無灰塵、油污，且必需經電暈處理，表面張力不得低于38達因。

5、薄膜添加劑的種類、膠液濃度，網輥深度，線數對復合膜的粘接強度有影響，使用前要進行選擇。

6、打開包裝后，必須在短期內用完，尤其固化劑容易吸潮變質，更應注意干燥，密封存放。

7、已調配后的膠粘劑應盡量在8小時內用完，如發現膠粘度明顯提高或呈現渾濁時，應停止使用。

注意：

以上信息為善意提供，僅作參考。本公司產品生產過程均經嚴格控制，產品出廠經過嚴格質量檢驗。產品的具體使用方法應由用戶根據自身的設備及生產條件確定，請用戶在使用前進行充分的試驗。本司產品的應用、使用與加工及貴方基于本司的技術建議生產的產品均不在本司控制范圍，對使用不當造成的不良后果，本司不負任何責任。

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