氣體爆破多少錢一臺

一種基于二氧化碳爆破的地質(zhì)巖石開采設(shè)備
技術(shù)**域
本發(fā)明涉及二氧化碳爆破的地質(zhì)巖石開采技術(shù)**域，具體為一種基于二氧化碳爆破的地質(zhì)巖石開采設(shè)備。

背景技術(shù)

二氧化碳爆破始于二十世紀(jì)五十年代，八十年代在美權(quán)開始發(fā)展，二氧化碳爆破爆列(冷爆)技術(shù)，就是采用液態(tài)二氧化碳作為爆破爆列材料進行爆破爆列作業(yè)的技術(shù)，具體來講，就是將液態(tài)二氧化碳壓縮到專用的二氧化碳爆破爆列管中，然后將爆列管裝入爆破孔，并采用專門的智能二氧化碳企爆系統(tǒng)進行企爆，企爆時，企爆器快速點燃爆破爆列管內(nèi)的加熱棒，在4毫秒內(nèi)，將壓力高達齒輪軸20-40Mpa液態(tài)二氧化碳快速加熱膨脹L形桿600-1000倍以上，從而產(chǎn)生強大的沖擊力，形成爆詐，并可以通過控制裝入的二氧化碳質(zhì)量等方法控制爆詐強度，實現(xiàn)劈石、開路、開山、掘進、采礦、拆除等多方面目標(biāo)，目前二氧化碳爆破過程中的鉆孔和爆列管安裝為兩個**立過程，導(dǎo)致施工流程較多且繁瑣，同時爆列管安裝工作基本由人工完成，安裝效率較低且勞動強度大，本發(fā)明闡明的一種能解決上述問題的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

 技術(shù)問題：目前二氧化碳爆破過程中的鉆孔和爆列管安裝為兩個**立施工過程，導(dǎo)致施工流程較多，同時爆列管安裝工作基本由人工完成，安裝效率較低且勞動強度大。

為解決上述問題，本例設(shè)計了一種基于二氧化碳爆破的地質(zhì)巖石開采設(shè)備，本例的一種基于二氧化碳爆破的地質(zhì)巖石開采設(shè)備，包括可安裝在外部施工車輛上的開采箱，所述開采箱內(nèi)設(shè)有開口朝下的開采腔，所述開采腔內(nèi)設(shè)有進給裝置，所述進給裝置包括滑動連接于所述開采腔上側(cè)內(nèi)壁的平移箱，設(shè)置于所述平移箱內(nèi)的平移腔，固定連接于所述平移腔左側(cè)內(nèi)壁上的齒條，與所述齒條嚙合連接的齒輪，所述進給裝置內(nèi)設(shè)有鉆孔裝置，所述鉆孔裝置包括滑動連接于所述平移腔右側(cè)內(nèi)壁上的升降箱，設(shè)置于所述升降箱內(nèi)的升降腔，滑動連接于所述升降腔右側(cè)內(nèi)壁上的鉆孔箱，轉(zhuǎn)動連接于所述升降腔內(nèi)的凸輪，利用所述凸輪帶動所述鉆孔箱上下移動可實現(xiàn)沖擊式鉆孔，且所述進給裝置可帶動所述鉆孔裝置實現(xiàn)沖擊回轉(zhuǎn)鉆探，所述開采腔內(nèi)設(shè)有位于所述進給裝置前側(cè)的插管裝置，所述插管裝置包括固定連接于所述開采腔右側(cè)內(nèi)壁上的固定臺，固定連接于所述固定臺上且為直角梯形的滑道架，利用所述滑道架可實現(xiàn)安裝器材運動，所述開采腔內(nèi)設(shè)有位于所述進給裝置右側(cè)且位于所述插管裝置后側(cè)的用于儲存和自動上料的儲存裝置，所述開采腔內(nèi)設(shè)有位于所述儲存裝置右側(cè)的可夾持和釋放器材的機械爪，所述插管裝置帶動所述機械爪運動，可實現(xiàn)自動安裝器材。

可**選地，所述進給裝置包括轉(zhuǎn)動連接于所述平移腔后側(cè)內(nèi)壁且向前延伸至所述升降腔內(nèi)的齒輪軸，所述齒輪與所述齒輪軸固定連接且位于所述平移腔內(nèi)，所述齒輪軸上固定連接有位于所述升降腔內(nèi)的錐齒輪，所述進給裝置通過所述齒輪軸帶動所述齒輪與所述齒條的嚙合運動從而帶動所述升降箱實現(xiàn)升降運動。

 其中，所述鉆孔裝置包括設(shè)置于所述鉆孔箱內(nèi)且開口朝左的鉆孔腔，所述鉆孔腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有上下延伸且延伸至所述平移腔下側(cè)端面外的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下端固定連接有位于所述平移腔端面外的鉆頭，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有位于所述鉆孔腔內(nèi)的V帶輪，所述鉆孔腔左側(cè)端面上固定連接有凸輪桿，所述凸輪桿左端轉(zhuǎn)動連接有滑輪，所述升降腔上側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有上下延伸且位于所述鉆孔箱左側(cè)的凸輪軸，所述凸輪與所述凸輪軸固定連接，所述凸輪上設(shè)有與所述滑輪滑動連接的凸輪槽，所述凸輪軸上設(shè)有位于所述凸輪下側(cè)的滑鍵軸，所述滑鍵軸上滑鍵連接有帶輪，所述帶輪與所述V帶輪之間連接有V帶，所述凸輪軸下端固定連接有位于所述滑鍵軸下側(cè)且與所述錐齒輪嚙合連接的小錐齒輪。