<del id="sge2u"></del> 自磨機和球磨機在選礦磨粉作業中都是常見的磨粉設備。由于磨粉設備整體投資成本高，在選擇磨粉設備選擇是對整個礦山作業流程中以及選廠投資建設廠家時，是有很大影響的。球磨機和自磨機之間只有一字之差，都有什么區別呢？同時還有磨粉設備機友討論*火熱的問題，自磨機到底可不可以代替細碎！礦機之家將帶你探索球磨機與自磨機的不同，幫你更快了解自磨機能不能代替細碎作業！
自磨機和球磨機兩者雖然只有一字之差，但磨礦原理和結構是有很大差別的。自磨機是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的磨礦設備，利用被磨物料自身為介質，也因此而得名。都有哪些區別呢？我們現在就來一一講解一下！
球磨機與自磨機在整體結構上雖然組成相似，但在細節上有不同之處。*先在筒體形狀上，球磨機與自磨機在長寬比例上有差異，自磨機筒體直徑大，長度短，減輕了物料的軸向離析，使自磨機的生產能力和磨碎過程的選擇性得到提升，令礦石之間互相碰撞的幾率增加。
而球磨機筒體直徑小于長度，運轉過程中，筒體內鋼球與物料能夠一同隨筒體旋轉并拋落，使物料磨至更細的粒度。
自磨機和球磨機的給料部均采用小車式焊接溜槽結構，內嵌耐磨襯板。由于自磨機入料不含磨礦介質，對設備本體的磨損和沖擊都相對較小，自磨機給料部溜槽的進料點遠離磨機筒體一側。
球磨機入料含有磨礦介質，對設備本體的磨損和沖擊都相對較大，為了有效地減少物料對進料襯套的直接沖擊，給料部溜槽的進料點須盡量靠近磨機筒體一側，且由于球磨機的入料粒度較大，給料部溜槽須具有較大的斜度和高度，以便給料順暢。
球磨機是由鋼球、鋼段來磨礦的，磨出較細的物料。
自磨機是由礦物自身充當介質，實現自磨。磨出的物料比較粗。
自磨機的端蓋采用鋼板材質和筒體焊接成一體，結構簡單，但剛性、強度都較低，自磨機襯板一般采用高錳鋼材質。
球磨機回轉部由進料部、筒體部、出料部組成，端蓋和中空軸根據項目實際情況可做整體式或分體式，球磨機襯板一般采用合金材質。
球磨機大齒輪把合在磨機筒體上，尺寸較大，小齒輪傳動裝置一般采用鑄鐵底座，軸承座與軸承蓋把合后同時加工，減少運行中的振動。
自磨機傳動部大齒輪把合在出料中空軸上，尺寸較小，但齒輪護罩的密封不好，礦漿易進入出料中空軸，造成中空軸磨損。
球磨機功率相對較大，宜選用靜壓滑動軸承。磨機啟動前和運轉中一直供高壓油，高壓油經分流馬達進入油腔，自動進行靜壓油膜補償，*證油膜厚度一致。磨機運行中高壓油路的壓力指示可以用來間接反映磨機負載的情況。
自磨機的主機功率相對較小，宜選用動靜壓主軸承。軸承座在啟動及停車時采用高壓潤滑，用靜壓形成油膜，將軸頸頂起，防止滑動面干磨擦，降低啟動能矩，正常運行時給入低壓油，靠軸頸的回轉運動形成動壓油膜。
球磨機的慢速傳動裝置由制動電機、聯軸器、行星減速器及爪型離合器組成，連接到小齒輪軸上，用于球磨機檢修及更換襯板用。球磨機長時間停機后，起動主電機前用慢速傳動裝置，可以消除鋼球偏載，*證安全啟動。慢速傳動裝置在電控設計中可實現點動反轉。
自磨機慢速傳動裝置位于爪型離合器上方，搬動離合器時，勞動強度大，不符合安全操作流程。球磨機慢速傳動裝置配有齒輪齒條結構，并將操作手柄移到遠離筒體一側，既降低了勞動強度，又保障了操作人員的安全。
來源：礦機之家(kjzj.com)
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