煤粉專用除塵器系統設計治理方案

煤粉專用除塵器系統設計治理方案

煤粉專用除塵器系統設計治理方案/煤粉鍋爐環保改造項目中已投入建設并成功運行,脫硫率可達95%以上。在NGD系統的運行調試期,布袋除塵器壓差的數值及其上升速度均較改造前有大幅提高,影響了鍋爐系統的正常運行并降低了布袋除塵器的運行效率。為了解決此問題,先分析濾料透氣性降低而導致布袋除塵器壓差上升的根本原因,再結合現場調研情況對NGD系統工況下的煙氣含濕量、煙氣溫度、煙氣灰濃度、除塵器本體的問題以及上游鍋爐系統問題逐一進行對比和分析,并找出問題產生的各主要因素。NGD系統中布袋除塵器差壓升高的原因包括多方面,為了使NGD系統的運行更加穩定,需要使除塵器適應NGD系統的工況并對系統中部分設備進行改造。在未來NGD系統的設計中,布袋除塵器需按高濃度煙氣設計,且針對煤粉工業鍋爐的運行、維護特性應加入對煙氣中含水量的監測及對布袋除塵器的相應保護措施。

煤粉專用除塵器系統設計治理方案/洗煤廠除塵器工作原理：煤塵破碎后，經溜槽排到破碎機下部的受料設備（膠帶輸送機）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，煤粉流與周圍空氣產生剪切作用，空氣被卷進物料流中，煤粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機的膠帶有一運動速度，煤粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。洗煤廠除塵器卸料口的產塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機膠帶的運動速度有關。

煤粉粉碎制作車間產生的粉塵如何收集，其實并不是制作一個大的除塵器來吸收整個車間的粉塵，那樣的除塵器做出來就得有車間那么大，那是不現實的。收集煤粉粉碎制作車間產生的粉塵就得看車間里有幾個產生粉塵的塵點，其中包括破碎機粉塵、振動篩粉塵、皮帶機落差粉塵、裝袋機包裝機粉塵等等。要仔細計算這些產塵點的面積以及所需的排風量，然后根據這些參數選擇除塵器的結構形式規格大小等等。從這些車間內產生粉塵的源頭來收集粉塵，不讓這些粉塵擴散，用來達到收集煤粉粉碎制作車間產生的粉塵的目的。

煤粉專用除塵器系統設計治理方案洗煤廠除塵器主要包括加料口、卸料口及溜槽，這樣的設計也是為了更好的結構優化，在節能方面有了顯著的提高，其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。那么在這個過程中產生的灰塵和粉塵就被收集了，避免了粉塵在環境中的氣流帶動下污染環境。洗煤廠除塵器同時采用封閉式設計，對一些高濃度的粉塵更是起到了良好的收集作用。更多詳情咨詢15720472076微信同號，聯系人：**梅

我公司集除塵器的設計、制造、安裝、調試及售后服務于一體，致力于大氣污染治理設備，具有產業基礎。目前，生產四大系列除塵設備：布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動插板閥、 輸送機設備、通風蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機制造廠，濾布生產廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業績突出，先后被滄州市評為“消費者信得過單位”。