大型冶金渣罐盆 加工鑄造耐熱 耐磨冶金鋼廠專用渣盆鑄鋼件碳鋼件

產(chǎn)品名稱：大型冶金渣罐盆 加工鑄造耐熱 耐磨冶金鋼廠專用渣盆鑄鋼件碳鋼件
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產(chǎn)品介紹
渣罐，是冶金行業(yè)中煉鋼重要的設(shè)備，是一種用于盛裝鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的高溫熔渣的容器，具有兩側(cè)帶有吊裝耳軸的碗狀容器。

渣罐是出鐵、出渣的場(chǎng)所。現(xiàn)代高爐出鐵場(chǎng)設(shè)置泥炮(堵口機(jī))、開鐵口機(jī)、擺動(dòng)流槽、起重機(jī)、鐵水罐、渣罐等設(shè)備。泥炮原為氣動(dòng)，后改為電動(dòng)。70年代改用液壓泥炮，體積小、推力大、壽命長(zhǎng)、易于維修。開鐵口機(jī)有電動(dòng)和風(fēng)動(dòng)兩種。高爐鐵水流入鐵水罐后，由火車送往煉鋼廠。2000米以上高爐使用 150~600噸鐵水罐(魚雷型混鐵車)，每次出鐵2~3罐。擺動(dòng)流鐵槽傾斜角1°~4°,擺動(dòng)流渣槽傾斜角3°~6°。現(xiàn)代高爐爐渣，采取在爐前沖水渣或設(shè)干渣坑(見高爐渣的利用)。出鐵場(chǎng)出鐵時(shí)煙塵彌漫。70年代以后大多使用抽風(fēng)機(jī)和布袋除塵，爐塵經(jīng)過回收鉛、鋅以后，可用作燒結(jié)或球團(tuán)的原料。有些高爐還設(shè)置鑄鐵機(jī)，鑄鐵機(jī)有滾輪式和固定輪式兩種，鑄鐵能力一般為200~300噸/時(shí)。

渣罐冶煉使用圖


產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1688
前進(jìn)重工在渣罐生產(chǎn)中加大創(chuàng)新，采用目前先進(jìn)的鑄鋼工藝和軟件系統(tǒng)，使得鑄造出來的渣罐工期在50天左右，平均使用次數(shù)在6000次，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場(chǎng)，而且采用一體鑄造，抗變形能力強(qiáng)。只要您有圖紙，前進(jìn)重工就可以為您加工出滿意的鑄鋼件。

渣罐生產(chǎn)流程


一：模擬、造型



澆注之前，采用華鑄CAE軟件對(duì)鑄造過程進(jìn)行數(shù)字模擬，對(duì)產(chǎn)品的成型過程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測(cè)，并對(duì)渣灌鑄造的工藝進(jìn)行不斷優(yōu)化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預(yù)防鑄件熱裂紋的出現(xiàn)，同時(shí)采用地坑造型，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)效率高。

二：澆注、熱處理
將檢驗(yàn)合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進(jìn)行冶煉，鐵水取樣進(jìn)行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進(jìn)行澆注，并記錄澆注時(shí)間和溫度。針對(duì)耳軸合金鋼與罐體碳鋼兩種材質(zhì)含碳量差比較大這一問題，前進(jìn)重工定制了一套完整的工藝，對(duì)生產(chǎn)過程中的焊接問題進(jìn)行嚴(yán)格把控。

三：打磨、探傷
再進(jìn)行切割澆冒口、飛邊等操作。前進(jìn)重工擁有專業(yè)的打磨精整團(tuán)隊(duì)，大型噴丸設(shè)備，能有效提高渣灌外觀質(zhì)量，使其表面光潔度達(dá)到客戶要求，并且運(yùn)用先進(jìn)的探傷檢測(cè)設(shè)備對(duì)每一個(gè)渣灌進(jìn)行無損探傷，以確保渣灌的內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)格杜絕任何殘次品出廠。

公司實(shí)力
公司實(shí)力設(shè)備圖
產(chǎn)品合集

產(chǎn)品展示




企業(yè)簡(jiǎn)介
河南前進(jìn)重工鑄鍛有限公司坐落于河南省輝縣市洪州工業(yè)園區(qū)，南依“中華風(fēng)骨”太行山，西鄰“亞洲一絕”八里溝風(fēng)景區(qū)，占地面積約600畝，總資產(chǎn)6.5億元，在職員工680多人，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力10萬噸鑄鋼件，環(huán)境優(yōu)雅，交通便利，屬亞洲民營(yíng)鑄造企業(yè)，并取得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、中國(guó)船級(jí)社（CCS）認(rèn)證、法國(guó)BV認(rèn)證。

　　公司生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)齊全。行車單臺(tái)起吊能力為300噸，擁有5噸、30噸、80噸電弧爐各一臺(tái)，120噸雙工位LF精煉爐一臺(tái)，20T/h樹脂砂線、10m*10m載重300噸轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)一臺(tái)、12m×7m×5m、8m×4m×3.5m和8m×4m×3.3m數(shù)控高溫?zé)崽幚頎t三臺(tái)，過濾面積3萬平米電弧爐除塵設(shè)備一臺(tái)。獨(dú)立的檢測(cè)中心配有化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、直讀光譜儀、沖擊機(jī)、拉力試驗(yàn)機(jī)、超聲波探傷儀、里氏硬度計(jì)、金相顯微鏡等。

　　公司在鑄造行業(yè)歷經(jīng)30年打拼，現(xiàn)擁有發(fā)達(dá)的科技研發(fā)中心和經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻熟的團(tuán)隊(duì)，專業(yè)生產(chǎn)大型、特大型鑄鋼件產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝采用聯(lián)合澆注，一次性鋼水組織450噸，鑄件單重可達(dá)300噸。

　　產(chǎn)品行業(yè)涉及水泥、船舶、鍛壓、冶金、工程機(jī)械、橋梁、水利、發(fā)電等，為 重點(diǎn)裝備制造業(yè)提供多品種、多規(guī)格的碳鋼、合金鋼鑄鋼件。

廠區(qū)全景圖_副本