解析鋼鐵廠除塵器改造整體除塵治理方案效果視頻圖

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鋼鐵廠除塵器擁有設備投放小除塵成效顯著的好處。鋼鐵廠除塵器、鋼鐵廠除塵設備除塵原理鋼鐵廠除塵器是由上箱、過濾室、灰斗，除塵器濾袋、袋籠、脈沖電磁閥、PLC控制柜、風機、鎖風器、刮板機組成。鋼鐵廠除塵設備工作原理是鋼鐵廠產生的含塵氣體由除塵器進風口進入到過濾室，大顆粒的粉塵直接落到灰斗，含塵氣體通過除塵器濾袋的過濾，微塵被除塵器濾袋阻攔，凈化后的空氣由除塵器濾袋進入上箱，由風機排入到大氣中。 當除塵器濾袋上的微塵增多后，PLC控制柜調置脈沖電磁閥運行，高壓空氣由脈沖電磁閥噴吹管噴吹除塵器濾袋，微塵在高壓空氣的功用下落到灰斗，微塵由鎖風器排放出。鋼鐵廠除塵器廣泛使用于國內外各鋼鐵廠粉塵除塵工況中，擁有處理風量大、設備體積小、除塵效果好、運行過程穩定、維修方便等特點。是一種非常成熟的鋼鐵廠除塵設備。

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鋼鐵廠除塵器改造方案：

1、將每條卸料系統的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風量增加到40000m3/h，將設備放置在重型卸料車延長的平臺上(平臺與車架用銷子連接)。

2、含塵氣體的進口設在除塵器箱體的前中部，氣體的出口部在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機輸送灰塵，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結束后再開始清灰。

3、完善吸塵罩與吸塵關間的連接和密封，減少吸塵系統的漏風，將原密封材料改為耐磨材料，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為1.5米），使風量更為集中。

4、由于K系統每次只有一側卸料，為使風量化利用，在風管上增加手動閥門，不下料的一側及時關閉。

5、對電器柜進行防塵處理，減少電器故障。

6、重新修訂操作規程：要求礦槽上無論哪條系統生產，其相鄰系統只要不生產與生產的系統處于同一位置，并開啟除塵系統，控制粉塵從相鄰的槽口排出。

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除塵器改造工藝流程為：由高爐生產過程中產生的高爐煤氣沿下降管經過重力除塵器后，經過溫度調整的高爐荒煤氣沿位于除塵箱體下側的入口進入干法布袋除塵箱體（為滿足干法工藝對煤氣溫度的耍求，在荒煤氣進入干法箱體之前，設有熱交換器，目的是將高于工藝溫度的煤氣降溫后再進入除塵箱體，以充分保除塵布袋的穩定運行），在除塵箱體內，由懸掛于箱體內部的除塵布袋外壁進入布袋內（過濾），灰塵被阻擋在布袋外壁，經過布袋除塵后的干凈的煤氣沿位于除塵箱體上部的箱體出口流出，經除塵箱體的出口進入凈煤氣管道匯合，然后經過減壓閥組（或TRT發電機組）降壓和噴水降溫后并入煤氣管網。更多詳情咨詢15720472076微信同號，聯系人：**梅。