在磨機工礦條件較為惡劣的行業(yè)采用耐磨性強的高鉻鑄球取代低鉻鑄球和鍛打鋼球在國內(nèi)雖然是一場革命，但當今企業(yè)要想發(fā)展就應不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量、不斷地下降生產(chǎn)成本，才能取得**益，我們認為高鉻鑄球取代低鉻鑄球和鍛打鋼球使用必然是一種趨勢。
國外企業(yè)大部分都早已采用高鉻合金鑄球作為研磨體。我廠科研人員研制開發(fā)出一種耐磨性能好、抗沖擊能力強、耐腐蝕性強的高硬度高鉻球。該產(chǎn)品通過科學合理的化學成份匹配和熱處理工藝參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整，使產(chǎn)品回火后硬度（HRC）可達到56以上、沖擊值≥4J/㎝2以上、單個落球次數(shù)超過10000次以上，耐磨性是普通低鉻球的2倍以上，充分顯示出傳統(tǒng)高、低鉻鑄球**的高耐磨性能。
磨機兩*配球法考慮的幾個參數(shù)
(1)大球的直徑。與多*配球一樣,取決于入磨物料的粒度。不同的是,它是以物料中所占比例較大的即有代表性的粒徑為依據(jù)。實際應用中可以以多*配球中的次*球徑為準。如在多*配球中**球徑為100mm,在二*配球中則應選擇Φ90mm的鋼球。
(2)兩種球的配比。原則上應*證小球的摻入量不影響大球的填充率。一般小球占大球重量的3%～5%,實際應用中應先取下限,然后根據(jù)生產(chǎn)情況進行增補。
(3)小球的直徑。它取決于大球間空隙的大小,即與大球的直徑有關。據(jù)有關資料介紹,小球直徑應為大球的13%～33%。
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