鋼渣烘干機(jī)

鋼渣一種工業(yè)固體廢物，主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成，廣泛用于道路路基的墊層、結(jié)構(gòu)層，尤宜用作瀝青拌合料的骨料鋪筑路面層。鋼渣筑路，具有強(qiáng)度高，耐磨性和防滑性好，耐久性好，維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

鋼渣烘干機(jī)改進(jìn)原來烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使鋼渣烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原來烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、鋼渣、煤渣、水渣等濕性大、比重大的的物料。

該鋼渣烘干機(jī)與同類型烘干機(jī)設(shè)備對比具有：

1、處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。

2、在設(shè)計時為了達(dá)到較佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入烘干設(shè)備，礦渣烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。

3、該設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。

4、新一代礦渣烘干機(jī)使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干設(shè)備給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，有效降低了除塵設(shè)備的負(fù)荷。

5、該型礦渣烘干設(shè)備可滿足不同用戶對多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

工作原理

鋼渣物料由供料裝置進(jìn)入滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，鋼渣物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，鋼渣物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，鋼渣在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。

鋼渣物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，鋼渣物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。kjzj.com

性能優(yōu)勢

1、鋼渣烘干機(jī)在加工鋼渣時，鋼渣物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線常選產(chǎn)品。

2、比傳統(tǒng)烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%；另外，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。

4、鋼渣烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好。

5、由于設(shè)備經(jīng)過優(yōu)化設(shè)置，很容易實(shí)現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。

針對礦粉、鋼渣、銅精礦、鎳礦粉等不同物料種類，紅星結(jié)合不同物料的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，在原有的烘干機(jī)基礎(chǔ)上，生產(chǎn)有礦粉烘干機(jī)、鋼渣烘干機(jī)、銅精礦烘干機(jī)、鎳礦粉烘干機(jī)。

2200圓錐破碎機(jī)：https://www.kjzj.com/info/technique3345.html

69鄂破參數(shù)：https://www.kjzj.com/info/baike3265.html