沙金選礦工藝流程及設備，一文概括！

沙金礦是脈金礦經長期風化后形成的含金混砂沉積物，金在沉積物中呈游離狀態，且與砂石比重差非常明顯，所以通常會采用重選法從沙金礦中提金。接下來，礦機之家工程師就給大家詳細介紹下沙金礦選礦工藝流程，以及要用到的沙金選礦設備，供大家參考了解。

沙金礦選礦流程先用重選法盡可能的從沙金原礦中提取黃金，以及各種伴生重礦物，然后再通過重選工藝、浮選工藝、磁選工藝等單一作業法，或聯合作業法分離金和各種伴生重礦物，從而達到綜合回收的目的。沙金礦選礦常用工藝流程主要包括洗礦工序、篩分工序、重選工序、精選工序。

一、洗礦工序

洗礦工序是沙金礦選別前的一個重要工序，因為沙金礦中含有較多的風化粘土，沙金被包裹在其中，若不提前對其進行除雜處理，被風化粘土包裹的沙金就會在篩分過程中隨廢石一起排出，從而降低砂金礦回收率。

洗礦工序所用設備：平面振動篩、圓筒洗礦機、圓筒篩等。kjzj.com

二、篩分工序

篩分作業主要是為了篩除大塊不含金的礫石，以提高選金效率。通常情況下，篩分作業能篩除百分之三十左右的廢石。砂金礦篩分設備的篩孔大小需根據原礦砂中金的粒度組成參數確定，目前常見篩孔一般為10-20mm。當采用固定溜槽進行粗選作業時，篩孔可以更大，但上限不能超過60mm。

篩分工序所用設備：砂金礦篩分作業多采用水篩，篩上沖水碎散礦泥，以提高砂金礦篩分效率。固定選沙金廠常采用振動篩或格篩，采金船則常采用圓筒篩。

三、重選工序

沙金選礦主要選用重選法是因為兩點，一是沙金比重較大，粒度較粗（一般為0.074—2mm），二是因為重選工藝簡單易操作，而且價格低廉。砂金礦選別常用重選設備主要有跳汰機、搖床、溜槽等。

1、跳汰機：選別砂金可在比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下，下限粒度可達0.04mm，工藝操作簡單，設備處理能力大，在粗選金礦中運用效果很好。

2、搖床：適于處理分選粒度較細的礦物，選金穩定可靠，礦帶分布清晰可見，富礦比較比其他選礦方法高，易管理，且可一次性選別所需礦石。

3、溜槽：按照分選礦粒的粒度，溜槽可分為粗粒溜槽和細粒溜槽。其中，細粒溜槽又可分為礦砂溜槽（分選2-0.074mm粒*金礦）和礦泥溜槽（適用于選別-0.074mm粒*金礦）。

四、精選工序

精選工序可進一步提升金的品味，根據沙金礦的不同類型，精選工藝可采用重選、浮選、磁選、電選或聯合工藝進行選別。精選工序是砂金礦選礦工藝中必不可少的工序之一，精選工序可充分提高金和其他重砂礦物的回收效率，實現綜合回收的目的。

精選工序所用設備：浮選機、磁選機、螺旋溜槽等。

綜上，在沙金礦實際選礦作業中，不管是選礦工藝流程還是選礦設備，都要結合沙金的性質、選廠情況、投資預算等因素來決定，因為并不是所有的沙金礦選礦都能適應同一工藝流程和選礦設備。所以，建議結合各因素量身定制科學、合理的砂金礦選礦工藝流程與設備。

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