碳鋼襯膠管道 鋼襯膠管道

碳鋼襯膠管道 鋼襯膠管道

又名：碳鋼內襯膠鋼管、碳鋼內襯耐磨膠板管、鋼襯膠管道、襯膠鋼管、襯膠管道、

碳鋼襯膠管道是以物理性能的鋼管，內襯丁基橡膠，天然橡膠，耐酸堿橡膠，耐油橡膠，耐納特橡膠等化學性能優良的膠板。通過膠漿機械，人工內襯而成的鋼襯膠復合管道。

經過硫化爐大批硫化出來后，除銹，刷防腐漆等，完成成品。

碳鋼襯膠管道過程是：鋼管內噴砂除銹---刷膠漿---襯膠----硫化---外除銹刷漆

成品碳鋼襯膠管道特性：防腐。耐高壓、耐磨、壽命長

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碳鋼襯膠管道 鋼襯膠管道

常用型號表：

DN80mm（Φ89*4），DN100mm（Φ108*4），DN150mm（Φ159*4.5），DN200mm（Φ219*6），DN250mm（Φ273*7），DN300mm（Φ325*8），DN350mm（Φ377*10），DN400mm（Φ426*11），DN450mm（Φ480*11），DN500mm（Φ530*14），DN600mm（Φ630*8），DN800mm（Φ820*8）

碳鋼襯膠管道內襯層厚度：DN500mm以下口徑一般為3mm~4mm，DN600。DN800mm以上口徑相對較厚，建議8mm，也可根據客戶要求制作，當然內襯越厚，價格越高。

碳鋼襯膠管道生產工藝——冷粘+熱硫化工藝。

膠板和鋼管之間是用特制的膠漿進行冷粘，然后在高溫和高壓作用下在硫化罐里進行硫化。整道程序完畢之后還要進行檢測，檢測項目主要包括：看是否有氣泡，是否鼓起，搭接縫有沒有緊密粘接在一起，電火花檢測等看是否合格。

冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡單、襯膠粘合強度高及即粘即用等優點，正逐步廣泛地應用于選礦設備的耐磨防腐襯里工程，特別是襯膠管道設備施工前的測量，施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設備襯膠工藝。

傳統的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設備以及受場地因素制約等缺點，不適用于大型設備橡膠襯里的現場施工。而冷粘工藝雖然有隨地可現場施工但其粘合強度較低，也不適合長期施工。冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時具備硫化及冷粘的優點，又有較高的粘合強度，正逐步地推廣應用于各類工礦設備防腐耐磨襯里工程。

關于碳鋼襯膠管道報價：

碳鋼襯膠管道生產，需要確定的幾個重要參數，

1、碳鋼襯膠管道外管材質及壁厚：無縫鋼管、直縫焊管、螺旋管等

2、碳鋼襯膠管道內襯材質及厚度：防腐丁基橡膠、天然耐磨橡膠，

3、碳鋼襯膠管道直管設計長度：0~6米，碳鋼襯膠彎頭需要提供彎頭度數，及L1/L2的長度等

4、碳鋼襯膠管道法蘭標準：新標法蘭、二標法蘭

5、碳鋼襯膠管道法蘭連接方式：固定法蘭、活套法蘭

6、碳鋼襯膠管道成品顏色：無特殊要求，廠家默認灰色，