對(duì)于跳汰機(jī)來說，影響工作的因素都有哪些？

影響跳汰機(jī)工作的因素有很多，主要包括結(jié)構(gòu)因素、操作因素和原礦性質(zhì)。

一、跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)對(duì)選礦效果的影響

跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)對(duì)分選指標(biāo)影響很大，設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)充分考慮。 比如

（1）跳汰機(jī)篩面面積是影響生產(chǎn)率的重要因素，增加篩面面積可以提高生產(chǎn)率；

（2）篩孔的大小應(yīng)根據(jù)進(jìn)料粒度和重質(zhì)產(chǎn)品的出料方式所決定；

（3）跳汰室的數(shù)量取決于所選物料的性質(zhì)、給礦量和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求；

（4）行程系數(shù)(膜片面積與篩面面積之比)決定了水流分布的均勻性。該值越大，水流分布越均勻。前后篩板的高度差，即落               差，直接影響物料流動(dòng)的速度。材料耐洗時(shí)，落差可以大一些；當(dāng)材料難以選擇，產(chǎn)品質(zhì)量較高時(shí)，落差應(yīng)較小。

二、跳汰機(jī)的操作對(duì)選礦效果的影響

（1）沖程和沖程次數(shù)是影響分選指標(biāo)的重要因素之一，因?yàn)闆_程和沖程次數(shù)決定了水流的速度和加速度，直接影響床層的松散和分層狀態(tài)以及水流對(duì)礦石顆粒的作用，從而影響分選效果。

一般在分選粒度粗、密度大、處理量大、篩下補(bǔ)充水量小的情況下，可采用較大的沖程和較小的沖程數(shù)；當(dāng)粒徑較小時(shí)，床層較薄時(shí)，宜采用較小的沖程和較大的沖程數(shù)。

（2）篩下加水，可增加床體的松散度，降低抽吸作用的強(qiáng)度。

分選寬粒*物料時(shí)，篩下水量應(yīng)較小，可降低上升水流速度，防止密實(shí)細(xì)粒物料被沖入溢流口。分選窄粒*粗粒物料時(shí)，篩下水量可適當(dāng)增加，以疏松床層。

（3）床層厚度可分為上、中、下三層。頂層為輕礦物流動(dòng)層，底層為重礦物沉淀層，中間層為共生層或過渡層。

料層厚度直接影響跳汰機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量和回收率。一般來說，當(dāng)重礦物和輕礦物的密度差較大時(shí)，為了加快分層速度和增加通過量，床層可以較薄。當(dāng)要求精礦質(zhì)量高時(shí)，床層應(yīng)較厚，因?yàn)榇矊又械拇诸w粒很難拉出，分層時(shí)間長，重產(chǎn)質(zhì)量高。小心拉料，篩下出礦時(shí)，篩上要鋪人工床。

（4）給料濃度是決定跳汰過程中被選物料水平流量的因素之一。合適的給礦濃度一般為20%-40%。

（5）處理量一般來說，在*證精礦品位和回收率的前提下，應(yīng)盡可能增加處理量。但當(dāng)處理量超過一定范圍時(shí)，會(huì)增加尾礦中有用礦物的損失。當(dāng)精礦品位較高時(shí)，處理能力會(huì)相應(yīng)降低。

三、礦石的性質(zhì)對(duì)選礦效果的影響

對(duì)于跳汰的選礦，更重要的是礦石性質(zhì)是密度組成和杖度組成。

礦石的密度組成決定了材料的可選性。輕礦物和重礦物之間的密度差越大，分離效率越高。

給礦的相對(duì)成分決定了床層的性質(zhì)、水通過床層的阻力、隔板之間的間隙大小等。它對(duì)床的松散和分層有很大的影響， 跳汰之前一般采用篩分分*。

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