尾礦管道輸送 超高分子量聚乙烯管

尾礦管道其他應用領域：

    漿體輸送：利用其耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結垢、耐環境應力開裂性好，*內壓強度高、輕便等優點，取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管等，用于各行業的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過程中的管道磨損、腐蝕和結垢問題，如：煤炭、礦業礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽及鹽化工漿體輸送等。

    流體輸送：利用耐磨蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環境應力開裂性好，*內壓強度高、輕便等優點，可用于各行業的流體輸送，如：化工行業腐蝕性介質輸送；石*行業*油、成品油輸送；沿海地區(含有大量含鹵空氣及海水對鋼管腐蝕嚴重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。具有好的耐低溫沖擊性，在寒冷環境和意外沖擊力作用下和冰凍條件下，不會發生脆性破*，因此供排水安*性好。

氣體輸送：具有好的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環境應力開裂性、抵*速開裂能力、柔性好，耐低溫性優、可抵*冷凍破壞，對手機械振動、地基沉降或發生災害，也能承受一*程度的沖擊和變形而不致斷裂，因此管道具有較高的長期運行安*性，可在燃氣、天燃氣或其它氣體的輸送中發揮重要作用。

    UHMWPE管材不僅可以輸送流體、氣體，而且可輸送固體顆粒、粉末等松散物料和漿體狀固液混合物料。

尾礦管道即超高分子量聚乙烯管，是由兩種單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于250萬的熱塑性工程塑料。由于其分子量高，具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑等好的綜合性能，它是采用特*的擠出機和特*設計的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續擠出成型的，耐磨性能優于PTFE、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-269至＋80℃條件下工作，適應水質流體、固體顆粒、粉體、漿體等介質環境。

我公司可生產Φ63mm-Φ800mm，壁厚8—38mm，工作壓力0.6一6.4MPa的多種規格尾礦管道。工作壓力在2—3MPa以上的也可選用鋼管復合超高分子量聚乙烯管道。它好的一個特性就是具有高的耐磨性，這一性能在許多工程應用中都是寶貴的。在目前塑料中，其耐磨性是好的，就連許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、黃銅等）的耐磨性也不*它，耐磨性是鋼的4—7倍，PE、PP的10倍，是PE的2.3倍，輸送粉煤炭一些小顆粒漿體較果佳。

尾礦管道特點：

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分*一。

2、*強度：適用于工作壓力為0.6Mpa-4.0Mpa。

3、耐腐蝕：結構穩定性高，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕，不需要防腐層。

4、自潤滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數較小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的*一，是尼龍管的七分*一。

5、不結垢：管道內壁光滑，可以防*介質在管壁上結垢，生產效率不受影響。

6、重量輕：密度約為鋼的八分*一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有好的經濟效益。

7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便安*，無漏水漏氣之憂。

8、*老化：加入了*線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

9、安*衛生：無*無*，不滋生細*，本身對環境無污*，可回收利用。

10、耐溫性：工作溫度跨度大，-269℃-80℃不*形，均適合使用。

11、時間長：在同等工況下，使用時間是鋼管的4-7倍。