全自動(dòng)卷筒料平壓平模切壓痕機(jī)

 采用日本*新的聯(lián)機(jī)平壓模切技術(shù)，有機(jī)地將卷筒制品在生產(chǎn)中的分切和壓痕模切，燙金融合在一起，直接制成*終產(chǎn)品。無(wú)需修邊，切單張等工藝，對(duì)已印好的關(guān)卷筒材料直接進(jìn)行壓痕，模切、燙金、橫切單張等一系列操作，從而將印刷品一次性加工成*終產(chǎn)品。工藝簡(jiǎn)單、加工精度高、效率高，在排版印刷時(shí)無(wú)需預(yù)留咬口，并可以進(jìn)行連續(xù)交叉排版，能有效地節(jié)約原材料，同時(shí)減少了設(shè)備投資和占地面積，整條生產(chǎn)線只需一名工人操作，可大大提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期及降低生產(chǎn)成本。是卷筒 材料印后加工選設(shè)備。

    該機(jī)采用專(zhuān)業(yè)高精度間隙送紙機(jī)構(gòu)，快速鎖板，獨(dú)特的電子過(guò)載保護(hù)器以及光電糾偏控制系統(tǒng)加之高速的自動(dòng)給紙，實(shí)現(xiàn)了輸紙順暢，定位準(zhǔn)確，收紙整齊。專(zhuān)用PLC工控電腦控制系統(tǒng)及液晶可視人機(jī)界面的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)工作過(guò)程的高度自動(dòng)化，通過(guò)界面動(dòng)態(tài)顯示機(jī)器各種工作狀態(tài)參數(shù)，如：機(jī)器運(yùn)算速度，成品批數(shù)以及當(dāng)前批成品批數(shù)量等，更換不同品種產(chǎn)品只需通過(guò)界面設(shè)定產(chǎn)品參數(shù)。實(shí)現(xiàn)了智能化操作。該機(jī)關(guān)鍵部件、控制系統(tǒng)用緊固件采用進(jìn)品原裝，*保*了機(jī)器壓力穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確，安全可靠。
    卷筒料自動(dòng)模切機(jī)專(zhuān)業(yè)對(duì)印刷、覆膜后的卷材料進(jìn)行自動(dòng)模切用壓痕，造用于各種紙盒、紙杯、紙碗、圍標(biāo)、禮品袋、利樂(lè)包卡紙、開(kāi)窗紙、煙包、蛟香盒、紙塑蓋、鋁塑蓋、無(wú)紡布、PVC折盒、PP文件夾及各種塑料片材料等不同材料及異型制品的成型模切壓痕。

硬件配置

1. 放卷部分：采用自動(dòng)放卷系統(tǒng)，電動(dòng)升降，自動(dòng)糾編跟蹤，*保*模向模切精度
2. 模切系統(tǒng)：上下模板采用鑄鋼壓鑄成型，經(jīng)超聲處理精加工而成，模切剛韌強(qiáng)穩(wěn)，精確度極高
3. 主機(jī)系統(tǒng)采用大功率矢量變頻電機(jī)，配合專(zhuān)利的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，確保壓力均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
4. 定位系統(tǒng)原裝伺服系統(tǒng)，配合德國(guó)SLCK高精度光電自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)，使印刷模切套準(zhǔn)精確度更高
5. 集料系統(tǒng)：配備自動(dòng)成品飛達(dá)裝置，自動(dòng)整理成品，自動(dòng)碼垛
6. 控制系統(tǒng)：采用SPLC可編程序控制，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)紙、送紙、模切、燙金，出標(biāo)及標(biāo)等各部位動(dòng)作自動(dòng)控制，氣動(dòng)部件采用SMC
7. 操作系統(tǒng)：微機(jī)操作采用觸摸屏操作，人機(jī)界面顯示，功能及操作方試直觀，人性化