漢鐘空壓機(jī)維修 漢鐘空壓機(jī)保養(yǎng) 漢鐘空壓機(jī)主機(jī)大修 漢鐘空壓機(jī)大修
螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行中要定期進(jìn)行哪些檢查
1.油氣分離器中的油位。如果油位過(guò)低，應(yīng)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。加油時(shí)應(yīng)先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。
2. 軟管的完好程度，有無(wú)泄漏
3.所有電器接頭應(yīng)穩(wěn)固、良好
4.水分分離器浮球閥，冷凝液自動(dòng)排放情況
5.排氣水溫應(yīng)在75~95℃規(guī)定值
6.運(yùn)行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等
7. 壓力開關(guān)工作是否正常，當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)是否卸載，在下線時(shí)是否卸載
8.檢查后應(yīng)降隔音罩門關(guān)上
螺桿式空壓機(jī)啟動(dòng)的操作與維護(hù)
1.確認(rèn)電源的送入，知識(shí)燈亮。
2.將油氣桶泄氣閥打開。泄出油氣桶下部冷凝水后關(guān)閉。
3.檢查油位在低油位線以上。
4.檢查冷卻水進(jìn)出口門開啟，供水正常
5.空壓機(jī)出口門開啟。
6.濾水杯放水檢查。
7.各連接部位有無(wú)漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象
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1. 根據(jù)機(jī)組人員對(duì)機(jī)器近期運(yùn)行情況的反映以及相應(yīng)問(wèn)題作出解答并進(jìn)行處理；
2. 檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象，必要時(shí)停機(jī)檢修；
3. 檢查空壓機(jī)、儲(chǔ)氣桶、干燥機(jī)、過(guò)濾器的自動(dòng)排水器是否正常排水，目視所排出的水是否為正常狀態(tài)，若有堵塞和飛油現(xiàn)象， 則對(duì)關(guān)部件進(jìn)行處理；
4. 環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄，必要時(shí)提出改善建議；
5. 排氣壓力檢查記錄；需要時(shí)調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時(shí)系統(tǒng)檢查及修理；
6. 排氣溫度檢查記錄，需要時(shí)清洗散熱器；
7. 運(yùn)行時(shí)數(shù)檢查記錄，確認(rèn)耗材使用時(shí)數(shù)，并提出定期消耗品更換計(jì)劃；
8. 壓縮機(jī)頭出口溫度檢查記錄，需要時(shí)檢查溫控元件、清洗散熱器。
9. 油槽壓力檢查記錄，需要時(shí)調(diào)整*小壓力閥及更換。
10.油氣分離器，油隔等壓差檢查；異常時(shí)系統(tǒng)檢查修理，定期更換。
11.空氣過(guò)濾器狀況檢查記錄，清掃；必要時(shí)更換。
12. 油位、油質(zhì)的定期檢查；需要時(shí)添加及更換。
13. 傳動(dòng)皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄，定期進(jìn)行調(diào)整及更換；突發(fā)異常時(shí)，及時(shí)調(diào)整、歸復(fù)；
14. 油路系統(tǒng)檢查、清理；
15. 壓縮機(jī)本體及馬達(dá)運(yùn)行噪聲震動(dòng)檢查；異常時(shí)提供書面處理方案和建議，并實(shí)施；
16.冷卻水水壓、進(jìn)口溫度、記錄；異常時(shí)查清原并處理；
17.馬達(dá)表面溫度及電流檢查、記錄；異常時(shí)查清原并處理；
18. 外電源電壓檢查記錄；
19. 目視配電箱電器觸點(diǎn)、電線接點(diǎn)，表面絕緣檢查；必要時(shí)打磨其觸點(diǎn)測(cè)試；
20. 對(duì)機(jī)臺(tái)、泵房進(jìn)行清理工作；
21.干燥機(jī)蒸發(fā)、冷凝壓力檢查；需時(shí)調(diào)整及清理散熱器，故障處理；
22. 依檢查時(shí)之狀況實(shí)施必要的保養(yǎng)維修工作，于每次工作完畢后填寫工作單給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽單并作相應(yīng)的解答。
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